钢丝网骨架塑料复合管电热熔焊机使用步骤
钢丝网骨架塑料复合管的焊接原理是通电后对管道进行加热，使管道在高温下熔化， 然后冷却并熔合在一起的，今天给大家整理了一下操作步骤来看下。
1.通电后打开焊机，分别检查焊机输出到金具接头的两根导线。
2.按“确认”键进入菜单页，设置内部恒压或恒流的选项。
3.进入自动焊接界面。根据管家标签，分别输入电流和时间。如果标签的段数较少， 则向焊机页面输入0 A和0 S，这意味着没有当前阶段。
4.根据制造商的管道配件标签，单击确认并开始焊接。在这一过程中，应注意熔管的 观察孔。要确保复合管衔接面是枯燥无水渍的，如果没有晒干，焊接时就会很容易产生气泡，将严重影响熔接的质量。只要熔管的观察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封闭焊接下一个 接头。在这一过程中，如果焊工的运行时间没有结束，就需要关闭焊工；相反，如果焊工 的运行时间已经结束，但焊管接头的观察孔还没有升起，就需要修理，并输入后一级电 流，使焊工突出，才能进行焊接。完成了。
注：使用钢丝网骨架塑料复合管电热熔焊机时，基本操作经验是：当焊机电流增大时 ，时间相应缩短；当焊机电流减小时，时间相应延长。一般情况下，管件的焊接时间尽量 是6-12分钟。焊接机时间短，易造成电热丝在管件内烧坏，影响管件的使用。
钢丝网骨架塑料复合管与钢骨架塑料复合管的比较
钢丝网骨架塑料复合管是经过改良的一种复合管，也是现在非常受欢迎的一种复合管。那么它与之前的钢骨架塑料复合管相比较，二者有什么不同呢？
一、管材制造复合结构比较：
1、钢丝网骨架塑料复合管，以高强应钢丝为基材，采取二次复合的方式，钢丝呈54.7度斜向缠绕在管材上，使得管材在受到内压时可向轴向和环向均匀分散受力，在确定钢丝直径和密度时采用了较高的安全系数。
2、焊接钢骨架塑料复合管，以普通碳钢钢丝为基材，钢丝虽然较粗，但抗拉强度只有400Mpa，工艺复杂，产品质量波动性较大。
二、管才切口端面的窜水情况比较：
1、钢丝网骨架塑料复合管，基材PE和高强度钢丝之间存在一种的连接因子，这种物质时PE的改性材料，与PE在加热条件能熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能，使管道内外层和高强度钢丝成为一个整体，在制造、存放和使用过程中，高强度钢丝和PE之间不会出现间隙，即使管材两端不封口，层间也不会出现窜水。调整钢丝网骨架塑料复合管长度的方法：调整管道长度时，首先测量管道长度。
2、钢骨架塑料复合管，由于PE材质的管材与钢板之间必然存在的间隙，截断管材时，其端面虽有封口，但使用电熔管件加热时封口易脱落。3m，分层夯实，再回填原状土，严格按照要求进行连接管道或管件。安装后会发生介质窜入钢板与塑料之间的缝隙，导致整个管路系统的承压能力下降。致使管材在低压力便被***，造成管道失效。
钢丝网骨架塑料复合管管道坡口连接
钢丝网骨架塑料复合管多数是用连接的形式作为管道使用，因此连接方式非常关键，如果连接操作没有做好，后期使用时很容易造成***现象导致管道破损。3、焊接质量会因焊接表面污染而严重下降，表面污染包括粉尘、泥水、油污等任何外来***，同时，材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合，因此焊接前规定需要去除氧化层，当间隔时间超过24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。尤其是管道连接中的坡口连接，如果不仔细操作是非常容易造成***的，因此下面小编就详细介绍下复合管管道坡口连接的操作流程。
1、设备准备：选择符合要求的开槽机、开口机和切管机。
2、管道准备：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心处理管道爆裂，锋利的边缘，锋利的边缘可能会损坏密封环，宽度和深度的槽，槽要符合技术标准。
3、检查和密封密封圈：检查密封圈，以确保正确的密封环规范，在密封圈的内外密封唇上涂上一层润滑剂。应注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和损坏的基础。
4、密封圈安装：滑动密封端到管道，确保密封唇不挂在管端。
5、密封圈***：在密封圈的两端靠近钢丝网骨架塑料复合管管道的两端***，密封圈的两侧以管道的中心为凹槽。密封圈不应进入凹槽。
6、安装接头外壳：外壳上的密封圈，使卡体的卡塞插入管槽内，插入螺栓，手拧紧螺母。
