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冷缩电缆头与热缩电缆头的区别

1、交联电缆头的设计原理

首先，所有交联电缆头的设计原理都应遵循***电缆本体结构为原则。因此，就其接头的设计思想应符合中国的GB12706-4和IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。

冷缩电缆头

2、冷缩电缆头与热缩电缆头的差别

2.1、结构

交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此，有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套。

2.2、原理

电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点，就需要重视四大关键因素，橡套电缆厂家***，即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素，这也是解决电缆头的四大重要问题。

电线电缆在布线时，正常情况下都是要套管子的，在套管子的时候，橡套电缆品牌，在所有的管口（钢管口、PVC管口等）都安放上塑料护口。

在穿管时，如果不注意，电线电缆贴着管口的线皮会被刮下来一层，电线电缆的外皮主要是保护电线电缆铜芯的作用，同时增加电线电缆的抗拉性和抗压性，如果外皮损坏，铜芯容易受到伤害，导致电线电缆无法正常工作，如网线无法传输网络或者电源线无法正常供电。采取塑料护口，可以保证电线电缆的外皮不被刮破。

电线电缆在穿管前，是先回线，一卷线拉出时，就要边拉边回，橡套电缆，这样拉出来的线会比较服帖和直，不容易缠绕在一起，为穿管节省时间。

如果电线电缆太多太长，就会很容易绞在一起，但千万不要用力去拉线，容易扯断线芯。

绝缘

电缆头的绝缘要求是应满足相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。

1)相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩材料两种绝缘材料，通常绝缘性能还要根据材料的单位绝缘指标结合材料的厚度来满足要求。全冷缩附件其性能指数为24kV/mm设计运行厚度在应满足12mm厚，可以经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合材料混合而成，经辐照、加工具有热收缩功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因此设计厚度要比硅橡胶材料相对厚3-4mm单位，即：15-16mm厚才可以达到运行要求。

2)相对地得绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬得安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好得弹性，只要设计合理，其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩，冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入，安全的内爬电距离就得到很好的保证，同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了，处于更安全的考虑，仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为100-140，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时，由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同，完全有可能在80以下的环境产生脱层，因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入，从而***系统的绝缘。但环境的条件发生变化时，由于没有硅橡胶那样的弹性，所以也会给安全带来影响，这就是热缩材料的缺点。