电镀层分类：
电性能镀层，例如Au、Ag镀层等，昆山模具电镀，既有高的导电率，又可防氧化，避免增加接触电阻。
磁性能镀层，例如软磁性能镀层有Ni-Fe、Fe-Co镀层；硬磁性能有Co-P、Co-Ni、Co-Ni-P等。
可焊性镀层，例如Sn–Pb、Cu、Sn、Ag等镀层，可改善元件可焊性，在电子工业中广泛应用。
耐热镀层，例如Ni-W、Ni、Cr镀层，熔点高，耐高温。
修复用镀层，一些造价较高的易磨损件，或加工超差件，采用电镀修复尺寸，可节约成本，延长使用寿命，例如可电镀Ni、Cr、Fe层进行修复。
电镀分类，一般防护装饰性镀铬
钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采用多镀层体系，如铜/铬、镍/铜/镍/铬、半亮镍/光亮镍/铬、三层镍/铬、低锡青铜/铬等。
铜及铜合金的防护装饰性镀铬，可抛光后直接镀铬，但一般在镀光亮镍后进行镀铬，可更耐腐蚀。
目前，国内多采用铜/镍/铬镀层体系，大多采用普通铬溶液，模具抛光电镀，有特殊要求时使用复合镀铬溶液。
电镀层外观检验
金属零件电镀层的外观检验是蕞基本、蕞常用的检验。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。
1.检验时用目力观察，
进行检验的场所，温度为 23±5℃、湿度为 65±15%，模具电镀抛光，无日光直射、无影响试验 的煤气、蒸气、尘埃等，通风，按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。
外观不良包括有，麻点，起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。
2.检验方法
在黑色背景下，模具电镀厂，使用标准的光C(*1)，镀面亮度均一、约300 lx ，离试样约50 cm 处，以自然的姿势目测(*2)，观察镀件基体外露，鼓起、剥离、气孔坑、粗糙(*3)、渗润、
斑点、(烧焦)、变暗、起皱、凸凹、、由研磨引起的变形，基体伤痕、磕伤、擦伤、、光泽等。但、伤痕、以及光泽，可按照需要，以约 25cm的距离目测，与客户之间商定的限度标准样本进行比较。
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