压榨机维护及维修
一.润滑加油
1.所有辊子两端轴承每半月加钙基润滑油１次。
2.气控部门油杯注入30#机械油。
3.摆线针减速器（或无极调速器每隔2000小时，换油１次。
4.其余齿条，齿轮，链轮，链条以及调偏活动杆每星期添加普通黄油一次。
二．维修、维护
1、每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。
2、留意排出三连体中空气过滤水。
3、检查紧固件是否松动。
4、检查网带是否破损。
5、检查滤网纠偏，张紧装置是否灵敏可靠，工作是否正常。
6、检查气动元件是否敏捷可靠。
7、每班开机前，启动清洗水泵,检查喷嘴是否堵塞,如果喷出水压不够或无水喷出,应急时疏通。
压榨机每天都要检查的地方：
1.检查机器内部清洁度
2.检查滤带的清洁度
3.检查滤带的质量（看看是否有破损）
4.检查滤带运行自动控制功能（是否灵敏、可靠）
5.检查各集液槽出水口是否堵塞，如果有现象，及时停机、冲洗、疏通。
6.每天出泥结束后，滤带的冲洗延30分钟，并用冲洗水软管清洗压榨机，使整个设备清洁无备。
压榨机通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。3、结构简单、坚固耐用、维修方便、压力大，可跟据用户需求定制单、双桶轮换式压榨。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
压榨机操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择，该机结构简单、坚固耐用、维修方便、 压力大、生产效率快。
压榨脱水机：
1. 压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。
压榨脱水机种类有单桶压榨脱水机、双桶轮换式压榨脱水机、全自动压榨脱水机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。控制箱采用保压控制，即提高了压榨率，又延长了设备的使用寿命。
压榨机是一种对物料进行压榨处理的设备，因为长时间接触各类物料，设备内部可能会有一些杂物残留，及时对这些残留进行检查清理可以延长设备的使用寿命，减少故障发生率。
平常不使用时要检查压榨机的机器内部是否清洁，例如滤带上面有没有杂物黏着物，滤带经常进行过滤作用，要注意查看是否有破损，不管是残留物还是破损都会影响设备正常的工作，所以对于这种情况要及时清理杂物，对破损的部件进行更换。5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。集液槽出水口是将被处理物料的液体排出的装置，要注意检查它是否畅通，有没有堵塞的情况。
