吨袋包装机的流水线式整体生产包装应用于食品、、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码.主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。
吨袋包装秤在一定程度上采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。它采用气路控制和电路控制***分离，噪音小，性能稳定。采用双皮带伺服拉模和双伺服控制，阻力少，包装袋成型好，更美观，实现***，尺寸准确。
定量包装秤在给料的过程中需要将设备设置为快和慢两种给料的方法，在进行称重的过程中其物料达到一定的快给料的设定值的时候，需要进行停止快给料，这样就可以保持慢给料。
定量包装秤运行时其物料达到终的设定值后，就需要把给料们关闭，然后在完成其动态称重的过程，这样系统在进行检测装置有没有处于预定状态时，其包装袋已经夹紧，这是系统就会发出其控制的信号，需要打开称量斗卸料门，是物料进入袋中，然后物料放完后自动关。
定量包装秤在卸空物料后需要将夹袋装置松开，这样其设备上面的包装袋就会出现自动落下的情况，其包装袋落下后需要进行缝包并输送到下一工位，然后在进行循环往复自动运行。
定量包装秤在接线的时候需要及时检查其传感器有没有出现接线错误，然后在打开其控制柜的电源，在进行预热个几十分钟，然后在进行调试。
一、设备构成及流程
包装秤 自动包装秤
1、设备名称：自动定量包装线；用人：1 人负责套袋、导入线封口作业（叉车工除外）；
设备操作流程：人工套袋 自动喂料 充填计量 自动落袋 人工整理袋口导入缝包 自动折边 自动切线 码包叉车叉走。
稳定剂包装秤
2、流程简述：
套上包装袋，物料由料仓通过闸板阀进入给料装置，再经过给料器(分粗、细二个阶段)给料，进入编织袋，通过与称重料仓相连的称重传感器的称重仪表发出重量变化信号，并由称重仪表根据预定值控制给料装置的关闭，仪表判稳，累计后，自动松袋，口袋落在输送机上。输送机将称重完成口袋输送至缝纫机处，操作工将口袋整理至缝纫机处缝包，输送机将封口后的成品袋送至码垛处人工码垛，至此一套工序完成，如继续循环即可。
