高温耐火材料-辽宁耐火材料-中天锐能耐材(查看)

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，高温耐火材料，先后开发生产出高炉，国标耐火材料，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝耐火砖厂家讲述高铝质耐火材料的性能分类及使用效果你了解吗？

烧结高铝砖是硅酸铝质耐火材料家族的主要成员。按照氧化铝的含量多少，辽宁耐火材料，硅酸铝质材料分为以下四类。

1、半硅质耐火材料：氧化铝含量为15%~30%。

2、黏土质耐火材料：氧化铝含量为30%~48%。

3、高铝质耐火材料：氧化铝含量为48%~89%。

4、刚玉质耐火材料：氧化铝含量大于等于90%。

一般情况下，高铝质耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、杂质含量、原料的致密度、制砖的粒度级配、结合剂的种类、掺量以及混练、成型和烧结条件决定。对于特种高铝砖，所添加特种耐火原料的种类、品级、粒度和掺量都决定着耐火材料的矿物组成、显微结构和损毁机理，影响着耐火材料的理化性能和使用效果。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化

氧化铝含量≥75%，耐火度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1510度;

A1203含量≥80%，耐火温度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1550度;

A1203含量≥90%，轻质耐火材料，则为刚玉砖，耐火温度为1900度，0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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高炉高铝砖炉衬设计考虑要素

按照设计炉型用高铝砖砌筑的实体称为高炉炉衬。高铝砖直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的***，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。

高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬高铝砖的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。