复合耐磨板的表面技术要求
复合耐磨板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。复合耐磨板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从复合耐磨板实际尺寸算起，不得超过复合耐磨板厚度公差之半，并应保证复合耐磨板的小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
我公司是国内生产厂家，本厂***制造耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨板、耐磨合金钢板、双金属耐磨板、碳化铬耐磨板、高铬合金钢板、双金属复合耐磨钢板、堆焊耐磨钢板等产品生产的产品不仅畅销国内各大省市，还销往海外各个***和地区，深受很多的用户信赖，因为质量好，耐磨性好，一直受到广大用户的好评。例如用箱式电炉就比盐浴炉产生的氧化、脱碳现象严重，就会降低淬透性。
复合耐磨板的技术特点
复合耐磨板技术特点：
1）、离心铸造技术是在液态下使双层材料溶合成型，实现了界面的无间隙、连接成分平滑过渡，为实现层界面低应力的全冶金结合创造了条件；
2）、热挤压（或纵轧）加工技术既促进了冶金结合，又改善了复合耐磨板综合性能；
3）、热挤压是在三向压应力条件下的金属塑性变形，是常规轧制难生产的镍基合金的 生产方式；
4）、挤压产品金属致密度高，显微缺陷大大减轻，产品有较高冲击性能。同时，热挤压过程促进了扩散结合机制的作用。
复合耐磨板的物理性能
复合耐磨板的物理性能
奥氏体复合耐磨板在淬火情况下，强度少，因此一般在热处理 淬火情况下应用，这时候的奥氏体复合耐磨板具备高的抗压强度合好的耐腐蚀性。
金相***复合耐磨板在常温状态冲击性韧性低，如在高溫长期加温时，物理性能将进一步恶变，将会造成475℃脆裂、σ延性或晶体粗壮等。
铁素体不绣钢在常温状态屈强比低(40%-50%)，而延伸率、断面收缩率和冲击性消化吸收功很高。
并具备高的冷拉硬化性。
一些铁素体复合耐磨板经高溫加温后，会造成σ相和晶界溶解碳化铬造成的脆裂状况。
在超低温下，金相***和奥氏体复合耐磨板的冲击性消化吸收功很低，而铁素体复合耐磨板则有优良的超低温延展性。
对带有百分之几金相***的铁素体复合耐磨板，更要留意超低温下塑性变形和延展性减少的难题。
