细砂回收机已经广泛应用于实践生产中。由于物料不同、以及生产线配置不同，导致旋流器在使用过程中出现这样、那样的问题 总结出设备配置-旋流器常见故障和解决办法。
旋流器出现振
办法：发生空吸，可以使用吸气管； 物料量大，可以改变入料浓度；溢流管变形，更换溢流管。
底流密度过低
办法：旋流器入料情况不正常，排料嘴口径不正确，更换排料嘴。
异常超粒度
办法：出口大、底流嘴磨损严重，更换合适的底流口；入料密度过大，检查堵塞物；造成入料反向流，更换易磨件。
细砂回收机清理需要注意以下的几项事项：
对于报废的细砂回收机进行测绘，并加工新细沙机有备件时可领取，则不必新加工零件的修理零件已产生裂纹，表面有严重磨损，足以影响其细砂回收机强度时则要更换零件的弯曲度超过大密封环内径和叶轮入水处外径间隙的“6‘时。
则应进行调直或更换零件的轴颈或填料部分如磨损较轻可采用光轴、电镀、金属喷镀等法修补”磨损过大但对细砂回收机强度影响不大时可采用镶套法配件的修理配件损坏要采用加宽原配件方法。
其加宽量不得超过原尺寸的“178”(7“采用这种方法对轴及轮毂配件进行加宽时，都要按原配件中心线同时加宽，公称尺寸要一致”另配新键功率较小的轴可另开新配件。
细砂回收设备分为两大作业区。
1、脱水作业区：由振动电机和脱水筛组成；洗砂机的成品砂直接进入脱水筛进行二次清洗、分级、脱水。
2、回收作业区：由真空高压泵、电机、分离器、返水箱、清洗箱组成；洗沙机排出的废水（也叫泥浆、砂水混合物）进入清洗箱，经由真空高压泵输送至分离器，进行泥沙分离并提取收集细砂，细砂经沉沙嘴进入脱水筛脱水，其他杂质通关过分离器溢流口，进入返水箱排出。洗沙机排出的废水（也叫泥浆、砂水混合物）进入清洗箱，经由真空高压泵输送至分离器，进行泥沙分离并提取收集细砂，细砂经沉沙嘴进入脱水筛脱水，其他杂质通关过分离器溢流口，进入返水箱排出。
细砂回收设备性能特点：
1、第六代细砂回收设备兼具脱水和回收两大功能，一机多用，易操作，节约***成本和占地面积。
2、洗砂更干净，针对洗砂机的成品砂增加了二次洗砂脱水功能，这是第六代细砂回收设备的主要优势。
3、细砂回收率高，实现80%-90%的细砂回收效果，为客户带来的直接经济效益在15%以上，不但节能环保，而且利润可观，兼具环保和经济双重效益。
4、提高了成品砂的质量和产量，充分解决了洗砂机的问题（如：成品含水量大、泥量大、粉尘多、杂质难以清除等）。
