煤棒机制造煤棒的生产流程,关键为配煤→粉碎→混煤→加上粘合剂→堆沤→成形→晾干,下列是有关阐述: 能制造煤棒的原料诸多,煤质也良莠不齐,以便使制做出的型煤经济效益更强,诸多煤棒机经营人都选用配煤方法,制造出多种多样规格型号的煤棒来考虑不一样顾客的诸多要求; 2、粉碎,以便是制造出的煤棒点燃实际效果更强,制造煤棒时常用的原料粉煤粒度分布应尽量的细,因而必须用粉碎机对原煤粉碎,但因为原料粉碎受生产量、工业设备、能耗等限定,约3mm下列既可; 3、混煤,只能进到煤棒机里的原煤匀称,才可以确保煤棒的质量超过预估规定,因而选好的煤历经粉碎机粉碎后,必须用搅拌器开展混和,这一阶段虽小但***重特大; 3、加上粘合剂,以便使煤棒成形实际效果更强,必须在煤棒机制做煤棒时适度添加粘合剂,现阶段,常见的粘合剂关键是腐植酸钠,但因为腐植酸钠水溶液要在一定浓度值下,才可以充分发挥其***,太稀、过浓均不能,因而要把握粉煤浓度值; 4、堆沤,原煤经粉碎加腐殖酸钠水溶液后,要超过24钟头左右堆沤時间,超过48钟头是比较好的,让水份、腐殖酸钠水溶液有充足的時间匀称地渗透到到原煤颗粒物內部,提升其粘结力能,历经变软,提升塑性变形,它是提升煤棒抗压强度的一个关键步骤; 5、成形,堆沤好的原煤根据煤棒机的挤压成型,产生样子标准的煤棒; 6、晾干,刚从煤棒机里制成的煤棒,尽管早已成形,但强度小,若立即装车非常容易形变,务必根据晾干把水份挥发掉,在晾干全过程中,伴随着水份的挥发,煤棒强度慢慢增大,变成强度很大,样子标准的高品质煤棒。煤科总院北京煤化所研制的钙系复合粘结剂煤泥防水煤球,适用于水煤气两段炉气化,为我国每年生产的上千万吨煤泥的有效利用开辟了新的途径。型碳机参数
煤棒机的成型原理:植物中含有大量的木质素和纤维素,木质素没有熔点,只有软化点。当温度为120-160℃时,木质素中的可溶性物质开始熔化,木质素在180℃时软化塑化。此时,通过煤棒机的螺旋压制,它将与木质纤维素紧密粘附,形成固体状,从而达到高密度、高硬度和高热值的特点。卓之蓝机械生产的煤棒机的技术是利用植物的这一特性,通过加热和挤压。型碳机参数生产的制成品木炭遭受原材料、生产技术性缘故等危害,木炭的品质都是不一样的,包含发热量、点燃時间等。型碳机参数