金属粉末***成型厂家
金属粉末***成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料***成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。
其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用***成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，后经烧结致密化得到终产品。
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与传统工艺相比，具有精度高、***均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,MIM喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,因此MIM喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。
金聚金属粉末***成型厂家工艺
金聚金属粉末***成型厂家工艺可用于***成型的材料非常广泛，原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末***成型厂家工艺造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外，金聚金属粉末***成型厂家也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足,又避免了塑料零件力学性能低的问题。***成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。
金属粉末***成型厂家?粉末及制粉技术
金聚金属粉末***成型厂家对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、***成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对金属粉末***成型厂家原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于金属粉末***成型厂家原料粉末要求很细，金属粉末***成型厂家原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制金属粉末***成型厂家技术广泛应用的一个关键因素，目前生产MIM用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
金属粉末***成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料***成形技术相结合而产生的一种高新技术,如图1-1所示。但是一般而言，锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题，仍待进一步解决。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足,又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学性能高的优点,同时又发挥了塑料***成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。
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