








成品40cr无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查,这是保证出厂40cr无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由***标准和部分标准或技术条件规定。
成品40cr无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定40cr无缝钢管的机械性能,内部***和化学成分等。40cr无缝钢管除在一批中抽样检查外,有些重要用途的40cr无缝钢管有时也要进行全部检查。此外,热轧40cr无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。
40cr无缝钢管内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查,但需占用大批人力而且劳动程度繁重,容易出差错,也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠,可以实现机械化和自动化;因此获得了广泛发展。
40cr无缝钢管几何尺寸的检查,过去也多用人工检查,40cr无缝钢管,近年来广泛采用了自动测量仪器,如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定40cr无缝钢管尺寸的仪器,不但能用于成品管的检查,而且还可以放在工艺线上做为监视测量,这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制40cr无缝钢管尺寸公差,从而提高40cr无缝钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。
说说40cr无缝钢管内壁处理方法,常用的方法有三种:防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题:
一是防腐层与40cr无缝钢管的粘结强度问题。关于防腐涂料和树脂砂浆两种方法均要求40cr无缝钢管内外壁彻底除锈才能施工,但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源,构成腐蚀和结垢。
二是40cr无缝钢管大部分都是现场对焊施工,在焊完后进行防腐。只能是人工进行,质量不易控制,并且对于直径小的管,因为人员无法进入施工,无法进行防腐处理工作,这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。
1.小口径40cr无缝钢管今后将向高尺寸精度、小批量、多品种方向发展。应把品种和质量放在首位,尤其是冷加工40cr无缝钢管应尽快提高产品质量,扩大品种以满足现代化工业和科学技术发展的需求,为航空、汽车、化工、电子工业等部门提供大量产吕。
2.与***企业大型机组相协调,多生产大机组难于生产或生产不经济的产品,以弥补国内40cr无缝钢管产品的一些空白。
3.多生产一些经济断面的40cr无缝钢管和一些特殊的产品,如各种异形管和多种镀层管、复合管。
4.100机组应向生产小尺寸和多品种热轧管方向发展。
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