?喷嘴损坏了怎么办？
无论是哪种物品，用的时间长了，到了一定的时期，那么就会出现问题。喷嘴在使用过程中有可能会因为工作过程中各种的原因而导致严重额损伤。那么要怎么办呢？
1.在工作过程中内部脱落，然后流量增加的话，可以考虑更换新的喷嘴。、
2.在使用过程中，喷嘴材料如果与所喷材料发生了反应而损坏，那么就要更换成与所喷材料适用的产品。
3.如果承受不住一定的温度也是要进行更换，所能承受的温度一定要大于所喷材料。
陶瓷喷嘴在有着广泛的应用，陶瓷喷嘴有耐磨性和耐化学。
陶瓷喷嘴在农业中的喷灌作用改变了传统的喷灌模式，使农业生产逐渐向着科技化的道路发展。陶瓷喷嘴的喷雾质量和优良的流量精度。
特种陶瓷
特种陶瓷是在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们"繁殖"得非常快，尤其在近二、三十年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。按照化学组成划分有：
①氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。
②氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。
③碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化铀等。
④硼化物陶瓷：硼化锆、硼化镧等。
⑤硅化物陶瓷：二硅化钼等。
⑥氟11物陶瓷：氟1化1镁、氟1化1钙、三1氟1化1镧等。
喷嘴的种类有哪些
喷嘴虽小，但其作用不可忽视。喷嘴操作性能的好坏，直接影响着整台设备甚至整套生产装置的的正常运行。大多数的电厂脱硫厂中，脱硫系统、脱硫工艺中吸收塔都是采用法兰连接来进行工作，喷嘴能够使得脱硫工艺中寿命长，不被腐蚀。普通工业喷嘴又分为以下几类： 1.按材质分类，可分为：金属喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、合金喷嘴； 2.按喷洒形状分类，可分为锥形喷嘴、方形喷嘴、矩形喷嘴、椭圆形喷嘴，扇形喷嘴、柱流（直流）喷嘴等，除后两种喷嘴外其它都包...
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进： 外形：陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，涡流型，小体积。 材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。 我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种： 1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料） 2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料） 3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料） 由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴，已经逐渐被淘汰。 市场主品为： 1.氮连接结合碳化硅喷嘴（白色） 其优点是硬度很高，耐磨性强，材料过硬不能做螺旋喷嘴。 2.碳化硅喷嘴(黑色，绿色） 其优点是硬度高。液体过滤器维护很方便，适用于各种不同材料的运输中，对于各种喷嘴的设备也起到了很好的保护作用。 喷嘴虽小，但其作用不可忽视。喷嘴操作性能的好坏，直接影响着整台设备甚至整套生产装置的的正常运行。喷嘴是很多种，喷雾，喷油，喷砂设备种很关键的一个部件，甚至主要部件。 普通工业喷嘴又分为以下几类 按喷嘴的功能大致可分为，喷雾喷嘴，喷油喷嘴，喷砂嘴，以及特殊喷嘴。 1.按材质分类，可分为：金属喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、合金喷嘴； 2.按应用行业分类，可分为石化喷嘴、农业喷嘴、纺织喷嘴、造纸喷嘴、印刷喷嘴、环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴、钢铁冶金喷嘴、焦化喷嘴、电子喷嘴、化工喷嘴，喷涂喷嘴，食品喷嘴等； 3.按喷洒介质分类，可分为水喷嘴、油喷嘴、粉喷嘴、气喷嘴、混合介质喷嘴、水煤浆喷嘴等。 4.按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。 特殊行业喷嘴：喷火嘴，催化裂化喷嘴，德士古喷嘴，造粒喷头，喷砂嘴等等。
陶瓷喷嘴冲蚀磨损实验的工作原理
不同材料的喷嘴，受不同种类磨料的冲蚀，质量损失有很大的区别。各种材料的喷嘴的质量损失都随着冲蚀时间的延长而增大。碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温（1380℃）、抗1氧1化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。粒度为46目的SiC磨料对喷嘴的冲蚀严重，而粒度为60目的棕刚玉磨料冲蚀轻。磨料的冲蚀能力由强到弱依次是SiC、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着总要作用，同为SiC磨料，粒度不同，喷嘴质量损失也有很大的差异，质量损失随着磨料粒度的增大而增大。
现有的陶瓷喷嘴冲蚀磨损试验按磨料的进入方式不同主要分为以下三种：1、射吸式；2、混合式；3、自重式。这三种喷嘴冲蚀磨损实验方式不仅在形式上有所不同，在其机理上也有本质的区别。
射吸式：空压机将空气压缩到一定的压力，经油水分离器和流量计进入喷射器。除了农业灌溉上，还能够进行化学物质的脱硫陶瓷喷嘴具有很好的喷雾、喷流质量，以及准确的工作路线，能够让农业的发展越来越好。当亚索空气进入喷射器喷枪时，高压气体形成负压，将磨料吸入，在喷枪混合室中气体与磨料之间相互接触，并进行动能、动量传递，气体速度和压力逐渐下降，而固体的速度逐渐增大，经过混合室部分而定进一步混合，从而使气固两相的速度分布基本达到均匀。
