超声波塑胶焊接机的组成及应用
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1、气动传动系统
包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。它还可以成功应用于从非常小到非常大的部件，使振动焊接适用于各种项目。
3、超声波发生器
1） 功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
2） 功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。
4、超声波塑料焊接机使用的声学系统
1） 换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。手工焊接的局限性超声波手工焊机具有通过铆接，材料重叠和通过顶层焊接到基层中将两个部件连接在一起的能力。
2） 工具头
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到较大的振幅。
工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多
热板焊接机的焊接特别要点
针对不同的生产活动，使用***的机械设备进行操作处理是操作中的主要流程，热板焊接机在焊接活动中的应用还是比较常见的。因此，它们可以很容易地彼此相邻，以便将靠近的凸台放在一起，并且它们可以适合塑料组件的小而难以触及的区域。在焊接工作中，有些特别事项尤其需要注意。常州诺宇机电作为***的热板焊接机厂家，在焊接设备的使用上还是有一定发言权的。我们来为大家介绍下焊接机在焊接过程中一些特别注意事项，不要忽略其发挥的作用。
超声热板焊接机特别要注意：在焊接时间和下落行程调节(限位)螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。有些组件可能非常小巧，如闪存驱动器和入耳式耳机，而可以超声波焊接的较大组件通常不超过6x8英寸。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。另一方面，压力(冷却)时间设定：如塑胶件无变形、焊接后无内应力、凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入率的生产。还有就是，热板焊接机的机架高度调节：1，将气压调至高于1.5公斤压力(20PS)位置; 2，按动一次超声波模具下落开关，自锁(焊头下落指示灯亮)的位置。
通过上文描述，我们了解到热板焊接机的焊接时间，以及气阀的调节都要注意，还有就是焊接设备高度也要不断调整。如果大家想要购买此类设备，或者了解更多这方面的讯息，不妨和我们多多联系吧。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。超声波塑焊机的日常维护与***
设备维护***
超声波焊接机设备维护***的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。如果熔化肋的部分没有显示熔化迹象，则调整熔体零位，直到它们为止。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护***的好坏。维护***依工作量大小和难易程度分为日常***、一级***、二级***、三级***等。
日常***，又称例行***。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类***的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级***，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常***和一级***一般由操作工人承担。
二级***，主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级***，主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级***、三级***在操作工人参加下，一般由专职***维修工人承担。
在各类维护***中，日常***是基础。***的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
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