乳化沥青设备是采用RH—6型胶体磨设计制造的一种实用型乳化沥青设备，具有制造低廉、搬动方便，操作简便、故障率低、实用型强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上，形成一个整体。机组设计由沥青加热设备按要求温度提供沥青。如用户提出要求，可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉及电加热管三种方式加热，可供用户选择。
乳化沥青设备的作用：
乳化沥青设备可以是沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性，乳化沥青设备产品质量稳定、物料封闭式传输，自动化、文明生产程度高，便于标准化管理，且双磨配置可用于生产改性乳化沥青。
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乳化沥青设备的制备沥青乳液方法：
乳化沥青设备制备沥青乳液时，将热沥青(110—120℃)和热的乳化剂水溶液(60～90℃)以固定的比例分别进入转子已经在高速旋转(3000～8000 r／min)的胶体磨中，沥青通过转子切割成粒子并与乳化剂水溶液混合后即可连续制备沥青乳液。
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乳化沥青设备胶体磨或均油机法，胶体磨主要包括转子和定子两部分，转子在定子中高速旋转，两者的间隙约为0．035～0．05mm。乳化效果主要视液体剪力的大小而异，而这种剪力是由于沥青颗粒在乳化剂溶液中受到转子旋转表面切割而产生的。
