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　　焊接技术要求

　　(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

　　(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后进行烘干，随取随用。

　　(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

　　(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。

　　(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

　　螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘处开孔。结束的时候，应注意清除焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏 进行酸洗钝化，然后用热水清洗干净。

在安装算量中，有一个***为暖通，其中通风系统是其中很重要的一环。以通风系统说一下操作的方法及注意事项。

首先通风系统在安装算量中有两种作法，一种是描图方式，一种是转化方式。这次针对性说一下转化方式的应用。

通风***考虑的主要有风口、风管、风阀、风设备及一些附件。

本次主要强调通风系统管和风阀操作注意事项：

一、风管的识别

对于风管的转化之前，有一个内容必须要先明确，那就是关于风管的标高。用高度调整命令查看时，有时显示出来的结果不一样。那是因为，管线和管道的标高就是线或管的中心标高，平时再说管道多高时，就是把管道看成一根线。而如果做风管，那在表示标高时，方法就有些不同。要说风管管底标高，还是中心标高，还是顶标高。所以在风管之前，要看清图纸上的风管将来是上平齐，还是下平齐，还是中心齐，那相对应的调整管底标高，中心标高和顶标高。（此外，在做风管转化时，也要针对性的要使用对应的一种）。

那现在要做好风管转化，这一步要输入好以下方面：一是风管的材质，二是风管的壁厚，三是风管的接口型式，四是风管的保温厚度。这些参数看一下说明，如果没有的话参考05N4-3的相关规定。

二、风阀的绘制及注意事项

关于风阀可以用转化，也可以直接绘制，方法可以参考转化设备。这里说一下风阀中比较特殊的内容。在管道***里面，阀门是不扣减管道长度的，但在风管里面，***空调通风管道加工，风阀是要扣减掉风管的长度的，对于不同的风阀类型，有不同的扣减方法。如下图所示，有的是风管宽度不论什么值，风阀只扣一个固定值；有的是风管宽度论什么值，风阀长度扣固定加上风管的高度（或半径）；还有一种情况，风管的宽度与风阀的长度有一个对应关系。我们可以根据具体的说明来选择不同的风阀类别。

一、通风管道制作一般规定:制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。二、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。三、制作金属风管和管件，***空调通风管道定制，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为 2mm，不平度不应大于2mm。四、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，***空调通风管道，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），***空调通风管道厂家，保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。六、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。七、风道与风口接合用带保温层的软管连接。八、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。九、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。