无溶剂复合技术上世纪六十年代起源于欧洲，并在注重环保的欧美地区得到了飞速的发展，至2000年底，无溶剂复合生产的产品约占整个欧洲市场的60%，并且与挤出复合一起逐渐地蚕食着干式复合的产品领域。有***预言，无溶剂复合终将完全取代干式复合，成为软包装复合的主要生产方式。与此同时，值得注意的是水性胶在美国市场获得了长足的发展。如美国罗门哈斯公司新推出的双组份Robond L水性粘合剂既保持了单组份水性粘合剂的优势，又具有水性产品与生俱来的环保、对工人和食品都更加安全等特点。
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2.频繁更换胶黏剂种类
随着无溶剂复合工艺的发展，很多胶黏剂供应商推出了通用型无溶剂胶黏剂、蒸煮型无溶剂胶黏剂、铝箔专用无溶剂胶黏剂、低摩擦系数无溶剂胶黏剂等，虽说产品的多样化能够满足不同材料的复合要求，但软包装企业也要根据不同复合材料所用胶黏剂的不同而频繁清洗打胶设备及复合设备，不仅浪费时间、人力、财力，而且生产效率低下。
浅谈无溶剂胶黏剂优势及存在问题
无溶剂胶黏剂的优势
1.环保
无溶剂复合采用无溶剂胶黏剂，既不会挥发VOCs，也不会产生任何刺激性气味，同时解决了包装中溶剂的残留问题，消除了对印刷油墨的侵蚀，还可实现清洁化生产，有利于环境保护。
2.节能
无溶剂复合设备无需烘道，降低了能耗。而且在后期熟化工序中，无溶剂复合的熟化温度与干式复合基本相同，所以能耗也相对接近。
3.安全
由于无溶剂胶黏剂不含，因此在生产、运输、储存及使用过程中不存在火灾、的隐患，无需防爆及保暖措施，也无需专门用于贮存溶剂的库房，更重要的是对操作工人的身体健康没有危害。
4.
采用无溶剂胶黏剂复合的速度一般为250～350米/分钟，甚至可达400～500米/分钟;而采用溶剂型胶黏剂复合的速度一般为150～180米/分钟;采用水性胶黏剂复合的速度则更低。
5.低成本
如果按无溶剂胶黏剂年使用量20000吨计算，换算成溶剂型胶黏剂的使用量则为20000÷1.5×2.5 = 33333吨(1.5g/m2为无溶剂胶黏剂的平均上胶量，2.5g/m2为溶剂型胶黏剂的平均上胶量)，可见采用无溶剂复合工艺可大大减少胶黏剂的用量。另外，采用无溶剂胶黏剂复合，每单位面积的涂布成本为0.026～0.052元;采用溶剂型胶黏剂复合，每单位面积的涂布成本为0.052～0.104元;采用水性胶黏剂复合，每单位面积的涂布成本为0.076～0.090元。
无溶剂粘合剂是100%的有效成分含量，使用不同的涂布系统涂布，不使用溶剂，所以在整个复合过程中不存在溶剂挥发，复合制品中无复合段溶剂残留，更符合食品安全要求，且无排放，符合减排、环保要求。
安全性好，没有火灾、的***，不需要溶剂的防爆措施；无熔剂粘合剂不属于、高腐蚀等***品，在运输和储存方面不需要做防爆考虑，同时无溶剂粘合剂是100%的固含量，占有仓储空间少。
