铸石板适用温度范围有哪些？
铸石板存在很多优良的特点，其中一点就是韧性好、，无渗出物，可能在-70℃至90℃这种较大的温度范畴内畸形的利用。那么这种铸石板还有其余的特点吗？
1.不粘性：名义张力大磨擦系数小，无极性，铸石板，所以与常见物质不亲跟，因此不易粘连结垢。
2.的耐化学腐化性：可耐除、等强氧化剂以外的多少乎所有的酸、碱、盐介质。
3.电绝缘性：存在良好的电绝缘性，绝缘电阻极高。
4.耐冲击性好：即便在低温下，受到强烈的断裂。
铸石板的分类及其在工业上的用途
石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，已被广泛(extensive)应用在电力、煤炭、矿山、冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、化工、建筑等工业(Industry)部门的严重磨损(零部件失效的一种基本类型)、腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机(Draught Fan)壳内衬、磨机进出料装置等部位。陶瓷衬板板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，辅加其它配料，经过高温1700°C烧结成的，广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品可增加部件或设备(equipment)的使用周期为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差，硬度（Hardness)较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶(xiāng)嵌（别称：屏雕）的方法。
铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，耐磨铸石板，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。
在该类产品的加工生产中所采用的成型工艺主要包括三种：溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等。
铸石板制品的SiO2含量并不高，长方形铸石板，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结原料的准备、配料与混合、烧結和产品处理等工序。准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。
热态直接烧铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，料仓铸石板，生产***较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
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