PVC塑料管材设备生产线的特点:
PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机:***的独特的设计理念保证了PVC料的***挤出，结合了塑化理念的、独特的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。***的控制系统为设备稳定运行提供了保障。
PVC 挤出模具: 创新的螺旋分流结构避免了大口径管材表面的分流痕，具有理想停留时间的截面结构可以使熔融料充满整个横截面，使原料在温度可控制下进一步均匀分布融化，这保证了PVC产品的显著特性。
真空定径水箱: 主要材质为不锈钢，对于大口径的管材要配备两级真空，水温自动控制系统，***地循环过滤系统。
喷淋冷却水箱:特殊的喷淋设计保证管材冷却速度快、效果好，水温自动控制系统，***的循环过滤系统和阀门等元件，不锈钢材质增强了设备的视觉效果。
牵引机:***的速度节、灵活的牵引方式和高可靠的传动系统保证了管材的***、高质量正常挤出。特殊的整体传动系统避免了***传动的不同步性，***的四杆传动结构使牵引机的四条履带***于中心，压力调节系统可以牵引力得到灵活地调节。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割，具有自动角斜切功能。
VC管材挤出生产线主要用于生产PVC水管，质量上乘，设备合理。
特征:
1. 产量: 锥型双螺杆挤出机, 适用于PVC粉末，产量高，可达到 1000公斤/小时。
2. 管径: 致力于设计并生产的锥型双螺杆挤出机，生产的管径达到710mm.
3. 辅助机械. 具有外形美观, 自动化控制和运转平稳等特性。
技术参数
管径 20-63mm 单管 16-40mm *** 75-160mm 110-315mm 315-630mm
挤出机型号 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188
挤出机功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw
挤出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h
线速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min
【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点
广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展史中，PP-R管是新的推广产品，具有价廉、***、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。人机界面操作，自动化程度高。PP-R管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。根据客户要求，本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择。
HEPE/PP塑料双壁波纹管生产线设备
HDPE/PP塑料双壁波纹管生产线结构特点
双壁波纹管(内径50-315mm)是一种新型塑料管材。具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，双壁波纹管使用寿命长,弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点，管材两头波谷中嵌有密封胶圈，具有很好的防水密封性，可敷设在地质较差的路段，施工快捷，双壁波纹管广泛应用于通讯、电讯、电缆的铺设1、 生产线配置两台***单螺杆挤出机，开槽机筒保证***挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。技术参数编辑1、挤出机：采用直流或变频调速，***分离形BM螺杆，共挤螺旋机头，自动定时加料。
2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。
3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。
4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。
5、***的在线扩口功能，能显著减少***，提高生产效率。
6、生产线自动化程度高，运行可靠，操作简便。
