闭式冷却塔
闭式冷却塔常用的材质有玻璃钢、镀铝锌版、不锈钢板、镀镁铝锌板。
1.玻璃钢是一种增强型塑料行材质。玻璃钢也是分为不同的纤维复合材料，比较常见的有：碳纤维、玻璃纤维、硼纤维等。可以承受比较大的大力，具有很高的粘弹性和弹塑性
2. 镀铝锌板表面呈现银白色，并且分布均匀的金属花纹，有光泽，比较平滑。镀铝锌板是将锌和铝通过镀金属工艺加工合成，镀层以铝为主，铝镀层可以达到55%， 锌镀层可以达到43%，并且伴随着少量的金属硅在里面。在镀金属工艺当中，单独的金属镀层与多种金属镀层工艺基本相似，采用了连续熔融镀层工艺。温度升高后的冷却水,由循环水泵输送到封闭式冷却塔中,在封闭式冷却塔内降温后再流到空调器。在相关专 家的长期实践证明当中，铝锌合金具有更好的防腐蚀性能和延展性。
3.不锈钢板表面光滑平整，有亮度，在潮湿环境当中有着非常好的耐腐蚀性能，与传统的钢板在酸碱环境当中具有比较好的抗腐蚀能力。不锈钢板有多种材质，含有镍、铬、钛、铝
、锰等多种金属分子，这些金属分子的含量是体现不锈钢板腐蚀能力基础。
4.镀镁铝锌板主要的优越性能体现在：具有良好的抗腐蚀能力，截面抗腐蚀，加工部位抗腐蚀，并且有非常好的耐性性和涂装性，镀金层主要是镁、锌、铝、硅四种金属分子。混合物与镀金层紧密结合。
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冷却塔工作原理
工作流体（水、油或其他液体）在盘管中流动。盘管外壁被喷淋水包裹、流体的热量通过管壁传递，与水和空气形成饱和湿热蒸汽，闭式冷却塔、热量有排风机排入大气，水分被挡回水槽循环喷淋，消耗量，喷淋水在循环的过程中通过PVC散热片降低水温，与新鲜入风形成风水通向流动盘管主要依靠显热热传导方式，这样的运行原理的重要特点就是d可能***盘管外壁的水垢生成。接触传热是当空气温度进步而水温降低，带走的热量是显热，约为冷却塔中传热量的20-35%。
闭式冷却塔的结构
闭式冷却塔是现在很多行业都有十分广泛应用的一种冷却设备，闭式冷却塔因为其出色的特性被广泛的应用。闭式冷却塔是由风机、脱水器、喷淋系统、冷却器、进风格栅、机组外壳、喷淋水泵组成，下面分别介绍下闭式冷却塔的各个部位。
1， 风机：采用铝合金叶片的专用轴流风机
2， 脱水器：耐腐蚀PVC材料，使水的飘逸率达到0.001％。
3， 喷淋系统：采用大流量的提篮式喷嘴，保证布水连续均匀的喷洒在盘管表面。
4， 冷却器：表冷器采用紫铜管、碳钢管（镀锌）或不锈钢管制作，通过高压试验，确保大流量的流体强压循环。
5， 进风格栅：采用耐腐蚀的PVC制成，双通道设计可防止并减少机组内部分水藻的生成。
6， 机组外壳：采用进口超级镀锌板，是当今耐腐蚀性能***强的镀锌板之一，使用寿命是普通钢板的3-6倍。可根据用户要求采用不锈钢板。
7， 喷淋水泵：采用大流量、小功率、噪音低等品牌水泵。
闭式冷却塔除垢是如何处理的
闭式冷却塔除垢利用循环水系统工作散热。盘管中的循环水蒸发，一方面散热，另一方面也造成了水中杂质浓度升高、微生物大量繁殖等问题。杂质增多和微生物繁殖会造成盘管表面的水垢增多，挡水板和镀铝锌板表面的覆盖杂质增多，进而导致系统散热慢、冷却效率降低，甚至腐蚀闭式冷却塔，降低闭式冷却塔的使用寿命。在闭式冷却塔的材料上，用玻璃钢材料取代普通的热镀锌铝板，可以为闭式冷却塔带来更高的耐受温度、极强的耐腐蚀性能和更长的使用寿命。
闭式冷却塔的封闭结构是产生内部水垢的根本原因。
闭式冷却塔除垢的循环工作水在曲折的盘管列阵中与空气、喷淋水进行热交换，长期的闭路循环致使水中杂质不能被排出，水量的减少加速了杂质浓度的升高过程，高温环境滋生大量的微生物。这些根源性问题的发生和发展，必然导致盘管内部结垢，甚至产生弱酸性物质，腐蚀管体和水道。闭式冷却塔的主要组成部分包含：一、传动系统：电机、风机、减速机或皮带皮带轮。
闭式冷却塔的金属材料在设备停用期间，因空气***而被腐蚀；冷却塔运行期间，水中溶解物会对金属产生腐蚀作用。这样形成的腐蚀性水垢，对冷却塔的外壁和内部元件产生了严重的***作用，影响冷却塔使用寿命。
闭式冷却塔除垢的盘管在清洁状态下，传递出来的热量可以直接与空气和水进行交换，散热效果好，冷却效能高。如果盘管内外存在水垢，热量必须透过水垢，再传递给空气和水，而水垢的热传递效率十分低下，成片的水垢出现，会严重影响冷却塔的散热性能，导致冷却塔达不到散热降温的效力。当前，各国解决这种困难的主要方法除在海边建厂采用海水作冷却水外，多采用带各种冷却塔的循环供水系统。
