有卡轴旋切机和无卡轴旋切机的简单介绍
有卡轴旋切机是运用卡轴上的液压卡盘夹紧木段完成旋切，液压卡盘直徑通常在60～80 毫米和80 毫米以上。根据卡轴形成的轴向力压紧木段，再经液压卡盘传送扭矩推动木段自动旋转做好旋切。木段直徑较小(通常在300 毫米以内)时，在卡轴轴向力的功能下能造成弯度变型，因而有卡轴旋切机要配置防弯设备。我们在前边已经介绍过无卡旋切机常用的故障了，我们今天主要来了解一下无卡旋切机的维护方法，因为只有注意他的使用方法再加上维护，就会延长他的使用寿命。利用液压卡盘在木段两头传播扭力，木段直徑小到一定值时没法传递扭距而抗拨，有卡轴旋切机则无法做好旋切。
无卡轴旋切机具体来说就是沒有卡轴的旋切机。无卡轴旋切机是在整个木段长度上，用2个或三个驱动器辊驱动木段外圆完成旋切，剩下木芯直经可以缩减到30 毫米以内。无卡轴旋切机称为木芯旋切机，用于旋切直徑在300 毫米以下的木芯或木段。
产品质量缺点或常见故障
产品质量缺点或常见故障： 单板表层不平展
原因分析：
1、旋切刀直线度差；
2、 单花辊或双花辊径向颤动量超差；3、旋切刀的刀刃相对高度过低或刀缝过小。
消除方法：
1、从新刃磨旋刀，检验刀刃的笔直度；
2、检查单花辊和双花辊的支撑滚动轴承是否毁坏或径向游隙是否过大，如果是，改换支撑点轴承；否则改换单花辊和双花辊；
3、更改旋切刀的刀刃到恰当宽度，合理安排调节刀缝，使刀缝与所旋切单板薄厚相一致。
无卡旋切机的故障有哪些？
单板薄厚周期不匀称
原因分析1、 木料阴阳面太重；2、 旋切刀的刀高过高或过低；3、 单花辊或双花辊轴承游隙过大。
清除方法1、 挑选高品质木料；2、 恰当调节旋切刀的刀高至恰当具体位置；3、 及时性更換单花辊和双花辊的毁坏滚动轴承。
单板结束处偏薄（尾刀过薄）
原因分析:旋切机刀的刀高过低；刀缝过小。
排除办法:恰当调整旋切刀的刀高和刀缝至与所旋切单板薄厚相一致。
设施运行噪声大，不顺畅
原因分析:拖动位置缺油，工作压力过大，旋刀的刀高过高。
排除办法:滚动部位加汽车润滑油，降低单辊的高度和旋刀的刀高。
无卡旋切机板皮不平整的问题分析
如果无卡旋切机***板皮不平整，主要是因为刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。
而排除方法是重新刃磨刀具，检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大，检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形，从而影响板皮的平整度，若跳动应及时更换新花辊或自行校正。
如果刀的高度过低或刀缝太小，单双辊和刀对木材的压力过大，也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。