有形磨损一般可分三个阶段。二是校直部分，前两部门由一组伺服电机系统驱动，第三是扭头及切断部门由另一组伺服电机系统驱动。第l一阶段是自动钢筋弯箍机设备磨损较强的“初期磨损”阶段。第二阶段是磨损量较小的“正常磨损”阶段;第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。例如自动钢筋弯箍机中的齿轮，初期磨损是由于安装不良，人员培训不当等造成的。正常磨损是自动钢筋弯箍机处在正常工作状态下发生的，它与自动钢筋弯箍机开动的时间长短及负荷强度大小有关，当然也与自动钢筋弯箍机设备的牢固程度有关，剧烈磨损则是正常工作条件下被***或使用时间过长的结果。
钢筋弯箍机的开机准备
数控弯箍机是一个自动化技术程度高的设备，这一整台机器集机、电、气与服务器一体，加工过程基础是由控制系统全自动进行。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很相似，它是由四个部分构成的:是钢筋的进给部。假如对机器不了解的人员应用设备非常容易造成安全事故，将会导致人员或机器的损害。因而，设备的操作人员开展严苛学习培训，了解机器的作用、特性和操作方式 ，严苛按操作手册的规定开展操作。
1
操作人员戴好防割手套，不然禁止进到当场。
2
确定机器周边沒有别的非操作人员，防止发生意外导致无法挽留的不良影响。
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为使设备具有优良的工作状况,
启动前,需给各润化点处充注润滑油脂。
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检查各壳体、减速器内润滑油是不是充裕.
应以润滑油处在油标底正中间偏上部位，油位过低应立即填补润滑油。
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检查各位置是不是有螺钉松脱状况。
6检查气动阀门、开关电源是不是都早已接入，PE线接至接地址上。
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检查各家用电器路线电源开关、检验电源开关等是不是一切正常，
检查各支气管是不是完好无损。 
1、钢筋出现大弯的解决方法：
被加工的钢筋之所以会出现大弯，这是由于钢筋调直切断机调直轮太松使得钢筋受力过小引起的，该故障的解决方法就是适当的调紧调直轮。
2、钢筋出现小弯的解决方法：
被加工的钢筋之所以会出现小弯，这是由于钢筋调直切断机调直轮太紧使得钢筋受力过大引起的，该故障的解决方法就是适当的调松调直轮。
3、钢筋出现拧大弯的解决方法：
被加工的钢筋之所以会出现拧大弯，这是由于以下两方面引起的：
如果钢筋调直切断机出现调直轮受力不均，极易使被加工的钢筋出现拧大弯，其解决方法为将调直筒内的钢筋调通顺即可;如果是由于调直轮过松而导致钢筋出现拧大弯，客户钢筋弯箍机只需将调直轮适当的拧紧即可。
优势
采用数控折弯机加工钢材的施工工艺，可有效解决施工现场不足、钢材加工质量差的问题。制造成本低，技术成熟，时间和场地不受施工、全机械化操作、节省人力、节约成本的影响。因此，适用于所有建筑工程中使用的加固处理。
实施方案
数控折弯机是为确定良好的人工箍筋类型、尺寸、均匀生产自动化工程相应的箍筋、效率、手动、双线每级可加工4500～5500、600～800小时。节约钢材，不考虑疲劳，自动连续加工。
