回转窑窑头窑尾在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。综上所述，水泥回转窑必须做好窑尾密封。我公司主要设计、生产与销售动态密封回转窑等热工加热设备，自主研发回转窑窑头窑尾及控制系统的研发与应用，可提供设计、制造、成套配套、安装调试、人员培训等总承包服务。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。为了响应***“节能减排”的号召，公司一直致力于研发和制造、节能、环保型动态密封回转窑设备，在为客户节能减排的同时，大力发展了低碳可循环经济，为高污染、高能耗企业量身定制系统化解决方案，大大降低企业能源消耗。
简易的而言，窑头是进料的地区，下一級篦冷机。窑尾上一級是预热器，有的带溶解炉有的没有，窑头填粉煤是以便点燃烧造水泥熟料，溶解炉填粉煤是以便提早加温，加热溶解氢氧化钙等.机械窑头和窑尾密封性有形式多样。通常密封性鱼鳞片全是一金属材质的为普遍，但是，依据加工工艺的不一样也能用其他密封性材料。回转窑窑头窑尾设备常用的橡胶密封件所有选用進口耐高温材料及独特热处理方法制做，因此在窑头溫度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封性实际效果及使用期。平时被应用于水泥、矿山、冶金、石油、化工等行业的回转窑的密封。处理旋转构件与固定不动构件间的透风、漏灰难题，提升窑头多次风温确保一切正常的隔热自然环境。 
回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑窑头窑尾它―端固定在窑 头罩或窑尾罩上，另一端无间隙地覆盖调整套上，实现无间隙密封。调整套一面 通过环板焊接在冷风套上， 另一面通过圆钢螺栓调整支架焊接在通体上，两个支 撑均可调节，解决了因为不圆而产生的径向力，耐磨鱼鳞片 (摩擦板) 、碳*** 复合板( 密封体) 、钢板鱼鳞片(压板) 依次在椎体法兰上用螺栓连接固定，耐热 钢鱼鳞片紧贴冷风套上，由于使用碳***复合板，使密封片整体更柔软，更容易 弯曲紧贴调整套。回转窑窑窑头窑尾的密封改造是近几年环保部对高耗能高污染企业的一种重视，我厂经过多年的技术经验生产出了回转窑柔性密封装置，它具有耐高温在1250度左右，使用压力2公斤，使用期一以上的优质效果。用张紧装置可实现无间隙密封，密封装置罩体上开孔，其下设 置漏斗。
窑头窑尾密封形式大多采纳气阀式、石墨块密封和鱼鳞片密封形式，这三种形式正在很多产中关于窑头窑尾密封来说， 随着时期的前进，制造工艺 的进步，之上三种形式曾经匆匆没有能满意日趋幼稚的回转窑密封安装，正在请求高频率，低耗能的大前提下，咱们内行提出了新式窑头窑尾密封形式――柔性密封。使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa左右），烟室温度提高100℃，可有效提高煤粉的燃烧效率。更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。回转窑的工艺流程，有4步骤：原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少***。可根据客户的需求选择优良的回转窑窑头窑尾方案。
