滚筒筛设备处于良好的状态，才能有比较好的工作效率，保证生产的正常进行。对于滚筒筛来说，无论在使用中还是在闲置状态下，我们都要悉心维护。滚筒筛的日常***和维护也是一项非常重要的工作，关系着设备整体工作效率的大小。所以，在滚筒筛日常工作中，我们要经常检查是否处于一个良好的状态。
滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常***不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。因此，我们要更进一步了解滚筒筛，避免不必要的损失。滚筒筛在运转时需要关注的问题有很多，其中需要特别留心观察的因素主要有以下方面：轴承等易损部件润滑情况；轴承座、电机、螺旋等易损件的磨损情况；设备运转途中，是否有异常振动或者噪音等情况。在滚筒筛***维护方面，除了我们熟知的润滑、检修等，还要注意闲置时的***，避免设备受到物料或者天气等外力因素的腐蚀。
滚筒筛的工艺要求
1、滚筒筛应具有良好的抗负荷冲击能力，结构应便于拆装和维修。
2、滚筒外壁与落料斗内壁之间空隙不应小于200mm。
3、筛孔周边不有毛刺。
4、罩壳应具有良好的封闭性，出料端应留有检查门和观察窗。
5、机架主梁的直线度公差不应大于1/1000，沿机架纵向直线公差不应大于10mm
滚筒筛试车前准备：
确认个性检修工作已经完成，检修记录齐全，检修质量符合规定。
工作现场和设备打扫、擦洗干净，并制定、审批试车方案。
检查所有的连锁、操纵、安全装置等，是否符合技术要求。
驱动慢速装置盘车，转动一周无异常现象后方可调试。
各润滑部位加注规定牌号润滑油。
滚筒轴承维护：
硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：
滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。
滚筒筛效率好，振幅小，筛分频率高。 与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被***，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致更好的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。
