景津压滤机各电气设备的日常维护
景津压滤机各电气设备的日常维护
电气系统的维护，主要是查看空气开关，接触器，热件，继电器及电机的接线是否牢固，在作业时声音是否正常，电机负载是否正常，有无发热不正常现象等。由于板框压滤机有时候设备会喷射污水，所以尤其重要是电气元件的防水和元件进水后的处理。常见故障分别有限位的损坏，翻版变频过载故障，继电器的烧损，电磁阀线圈的烧损等，一般的故障现象在板框压滤机的显示器中都有显示，可以通过显示的故障现象进行排除和检查。
PLC故障分为CPU故障，输入故障和输出故障三种，在检修时要从现象查中查明故障原因，然后找到修复办法。如个别输入点不OFF，那么就星内部电路故障，需更換PLC，如DC输出电压不正常，便是稳压电源失效，需更换直流电源。
压滤机设备的安装正确方法
压滤机设备的安装正确方法：
压滤机应安装在平整的混凝土上。***前安装人员要校正横梁与止推板大平面的垂直度。压滤机的机架必须保持水平，对角线校正，止推板用地脚螺丝固定，机座端不固定并保持地基表面平滑。
紧固机架各连接螺丝，按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。对于压滤机的滤布，一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。
压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。将液压站清理干净，用油管将液压站和油缸高低接口连接，把油箱注满液压油，将电源与电机阀线正确的接入控制柜，地线正确接地。
另外，压滤机在安装过程中，机架和滤板吊装时应垫趁软体材料，以免对部件造成磨损。
压滤机的调试前的检查工作
压滤机的调试前的检查工作：
压滤机在安装之后紧接着就会进入调试阶段，调试工作是整个压滤机使用至关重要的环节。
在压滤机的调试阶段，要检查油缸压力、进料压力以及压榨压力是否在设定范围；各部件螺丝是否松动；接线是否正确等问题。
液压站，电控柜擦干净，检查电柜接线以及电气的接线是否正确。然后向油箱充满液压油。机架、滤板、隔膜板、活塞杆擦干净。检查滤板、排列是否整齐、正确。检查隔膜板和配板滤布安装是否正确，滤布有无折叠现象。进料、压榨、吹气管路与阀门是否正确。
