该生产线系本公司结合西欧九十年代末技术开发而成。主机为SJSZ51/105或SJSZ65、132锥形双螺杆挤出机，配以单控不锈钢喷淋定型台，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制齐下带来的效益，挤出管径从Φ20—Φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
U－PVC生产线系本公司采用国外九十年代末***技术研制开发而成的专利产品。主机控制电器采用变频调速，主要电器元件采用进口产品，配以不锈钢真空喷淋定经箱，自动同步双牵引切割机与本公司的挤出技术融为一体，使内在质量与外观达到的结合，您将真正领略到齐下给您带来的益。 该生产线的主要优点是能够充分利用挤出机的挤出能力，同时生产两根相同规格的管材，从而达到极高的产量，体现了、、高速生产、高可靠性和低能耗“四高一低”的开发观念。***生产线交钥匙工程及完善的服务使您后顾之忧。
PPR管生产线
PPR管生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管***有适度的刚性、保温节能、***、卫生性能,已成为热水管的产品.
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台.
挤出机： 采用高速单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机,陶瓷加热圈,高速硬齿面减速箱,全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和的挤出.
标识线: 管材标识线是由一台25单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.
挤出模具: 模具材质为40Cr,选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,采用水膜润滑和水环式冷却,以适应PPR物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.
真空定径水箱: 桶身采用高硬度不锈钢板,***的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点.上下左右可实现三维调整可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置.
喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作,外罩透明软质PVC门帘.不锈钢浮球水位调节,电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调,罩内设有托轮机构.
牵引机: 本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动与机械联合夹紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差.
切割机: 无屑自动切割锯,切割断面光滑平整,采用变频调速同步驱动,精度高,噪声低或根据客户需要选配卷取机.
卷取机：高品质单/双工位卷取机,具有收卷直径大、一次性收卷量大、脱卸方便、收卷匀速等优点.
生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统,智能化控制.普通控制采用西门子电气件,日本欧姆龙温控表,控制简捷易操作
PVC多功能大口径管材设备
主要用于U-PVC、C-PVC给排水大口径管材的生产。由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。根据不同的需要选择锥形、平行双螺杆挤出机。
| 型号 | SJGF-160 | SJGF-250 | SJGF-400 | SJGF-630 |
| 所配挤出机 | SJZ60 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ95 |
| 管材范围（mm） | 63-160 | 110-250 | 200-400 | 315-710 |
| 牵引速度（m/min） | 0.8-10 | 0.5-5 | 0.3-4 | 0.2-3 |
| 装机容量（KW） | 89 | 95 | 135 | 255 |
| 总长度（mm） | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
