异径弯头生产规格
异径弯头生产高压无缝异径弯头生产变径弯头为获取上游弯头安装前提对内锥流量计的机能影响和所需的*短直管段长度,应用计算流体动力学数值,对100 mm口径,等效直径比0.45/0.65的内锥流量计开展了上游单90°弯头的研究.介质为常温水 ,诺数范围:0.49～4.98,研究方案分基线和上游单90°弯头两类,共15组.利用均匀流出系数相对误差及附加不确定度作为安装前提的主要评价尺度,给出了上游单个90°弯头的直管段长度,并与国外研究结论作了比较。厚壁弯头的退火工艺是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
异径弯头生产所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。异径弯头生产所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。
异径弯头生产局部减薄弯头的极限载荷研究
异径弯头生产局部减薄是弯头常见的缺陷，但国内外对此类缺陷的研究主要针对直管，对弯头局部减薄的研究少有文献报道。本文通过详细的有限元计算和理论分析，研究了在内压和弯矩作用下局部减薄对弯头极限承载能力的影响，以及内压作用下多局部减薄的相互干涉效应和弯矩作用下直管对弯头极限载荷的加强作用，并进行了部分实验验证，得到了以下研究成果：1.用有限元方法对内压作用下局部减薄弯头的极限载荷进行了系统地分析和计算，得出局部减薄弯头的极限压力与局部减薄的直管不同，弯头的极限压力不仅取决于局部减薄大小，还与局部减薄位置和弯曲半径有关，如采用局部减薄直管的计算方法评定弯头，则会得出不安全或过于保守的结果；现在国内外使用较为广泛的管道腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。同时减薄宽度对极限载荷的影响也不可忽略。在有限元分析的基础上给出了局部减薄异径弯头生产弯头极限压力的计算公式，公式计算结果与有限元计算和实验结果都相当吻合并偏安全，计算公式可以实际应用于局部减薄弯头的安全评定，补充了该项研究的空白。2.通过有限元分析，研究了在内压下多局部减薄之间的相互干涉效应，研究表明多局部减薄的相互影响不仅与间距有关，还与减薄深度有关。指出减薄深度较浅时，轴向局部减薄间距大于2倍壁厚，双局部减薄的极限载荷与单个局部减薄的极限载荷基本相同；当减薄深度较深，轴向局部减薄间距大于4倍壁厚时，双局部减薄的极限载荷与单个局部减薄的极限载荷基本相同，补充了现有研究的不足。3.通过有限元计算，研究了相连直管对弯头极限弯矩的加强作用，指出与异径弯头生产弯头相连的直管会使弯头的极限弯矩增大，弯曲半径不同时，异径弯头生产弯头极限载荷增加量不同。当相连直管长度大于3倍管径时，直管对弯头的强化作用不再增加。该项研究补充了直管对弯头加强作用研究的不足。4.通过有限元分析详细研究了局部减薄对弯头极限弯矩的影响，得出面内弯矩作用下局部减薄弯头极限弯矩的大小与减薄位置、减薄尺寸及弯曲半径有关。研究表明在弯矩作用下，几何非线性的影响是显著的。在内壁局部减薄和大变形有限元分析的基础上，给出面内弯矩作用下局部减薄弯头极限弯矩的计算公式，计算结果可以较准确并偏保守地反映出有限元计算结果，并与实验结果相符。该项研究填补了这一领域的空白。
异径弯头生产中频弯管，燃气管线弯管
异径弯头生产中频弯管具有以下特点：①采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢***的污染物；②弯管成形质量好，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压碳钢弯头***和尺寸，尤为重要。③弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产。为保证异径弯头生产弯管的质量达到，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照A***E规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFI ES-24中的公差要求。工艺评定获得弯曲效果的同时，工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应快速，速度一般大于20℃/S。推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，而且要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。冷却速度：冷却速度是弯曲工艺的重要参数，冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等，由于冷却过程也要经历敏化温度区间，应尽量减少此温度区间的停留时间。另外，选择冷却和加热速度时，还应对异径弯头生产弯管过程产生的内应力加以考虑。
异径弯头生产大口径对焊弯头生产
异径弯头生产虾米腰弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径异径弯头生产弯头和180度虾米腰弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢虾米腰弯头，不锈钢虾米腰弯头，合金钢虾米腰弯头。按照的曲率半径可分为长半径虾米腰弯头和短半径虾米腰弯头。博岩公司生产设备齐全，拥有***的不锈钢冷成型加工车间、碳钢和合金钢热成型加工车间、法兰生产加工车间、管道预制生产车间、管系生产车间以及压力容器制造车间。异径弯头生产公司内部还建立了一套有效运行的质量保证体系和一整套严格的产品检测手段，严格管理从原料进厂复验到成品出厂检验的所有工序，有效地确保了产品的质量。异径弯头生产一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
