维护检修
检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。因钢网的网格作用，使原来聚乙烯(PE)降低了塑料的收缩率，降低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
通常情况下，由于化工设备使用环境的特殊性，所以一般是金属制品，对于金属来讲其本身的结构是极其容易发生腐蚀的，温度、湿度以及空气等外部的环境会直接的导致金属发生腐蚀现象。甲、乙类液体经过增加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪一起具有的，流速可为6m/s。工业环境下，特别是化工企业，生产中都涉及到一些氧化-还原性的气体、介质等，加上生产车间的湿度较大、温度较高，所以就会在金属的表面发生强烈的化学反应，从而形成腐蚀。
对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法，一是根据腐蚀产生的机理进行分类，另一种是根据腐蚀产生的原因和表象分类。根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。阳极反应是一个氧化过程，是金属离子从金属中转离出来，到介质中，同时发出相应的电子，发生化学价的改变，之后电子与质子中的离子结合。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题；化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。
环境防腐处理就是通过使环境在不影响生产工艺的条件范围下变化而降低腐蚀作用，主要可以通过以下几个方面：一是去除环境中的腐蚀性物质。去除环境的腐蚀性物质，包括去除环境中的水分和氧气以及其他的***成分，可以通过添加脱氧剂来去除氧气，通过依靠除湿来使金属的表面保持在点以上，并对装置内的水分控制在一定的指标下面；二是添加具有防腐性能的添加剂。前两种组分是改动风险***导电率的基本成分，后者是安稳增效剂。可以添加防腐剂，使得金属的表面能够形成一定的保护膜，进而显著的***金属表面的腐蚀从而达到防腐的目的，常见的防腐剂有络酸盐、硫基苯等，在使用这些添加剂时，添加的浓度要十分的严格。
