振动筛筛网更换频繁，成本剧增！找出原因
1. 存在的问题
1.1 安装不标准
筛网的质量对振动筛的工作效果影响较大。某选厂振动筛运行多年，由于筛网种类较多，每次更换筛网没有统一的标准。
其合理失效方式是磨损，但在生产现场筛网的***形式为脆性断裂，其主要原因是筛网未张紧，特别是未2次张紧。筛网在运输和存储过程中是成卷的，其内侧受压力，外侧受拉力。
在安装一段时间后，筛网应力得到释放，会松弛，需要进行2次张紧。如果筛网张紧不足，在运行时会随着筛体一起振动，同时还会产生相对于筛体的2次振动，造成筛网内的钢丝发生脆性断裂。此外，当旧的表面磨损后，新的表面又会形成耐磨层，因此寿命可达到普通筛网的4—8倍，多用于大型矿山行业，也可作为防护网用于机械震动筛机、滚筒筛机、电磁高频筛机和沥青拌和机等。从1~7号振动筛上随机抽取5张筛网测量张紧间隙，其数据如表1所列。
由表1可以看出，振动筛筛网的张紧间隙普遍大于10mm，其主要原因是由于筛网安装不标准造成的。1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的***筛面振动筛分机械。筛网张紧间隙大，造成筛网张紧度不足，与其下方的小梁不能完全接触，在振动筛运转时，筛网与小梁之间相互碰撞，造成小梁垫条，筛网异常磨损，缩短使用寿命。
1.2 筛面给料冲击大
由于选厂振动筛采用直接给料的方式（见图1），给料输送带将物料输送至头轮漏斗后，直接落在振动筛第6块筛网上，如图2所示。
通过对现场随机抽取6台振动筛第6块筛网的寿命进行统计，数据如表2所列。从统计结果中可以看出，第6块筛网的平均寿命仅有2.45个月，物料对其冲击造成的磨损要比其他筛网严重。
由现场调研得知，振动筛第6块筛网由于其位置正处于给料漏斗的下方，受物料冲击蕞大，所以第6块筛网异常磨损是造成筛网局部磨损的主要原因。
成都智诚筛网有限公司经过十年的拼搏和努力，已发展为***化的筛网生产企业，是矿山机械行业***的品牌筛网供应商，同时是省内筛网品种全，信誉度髙的供应商。产品涵盖：聚氨脂筛网，锰钢筛网，脱水筛网，热料筛网，棒条筛网，高频筛网，驰涨筛网，不锈钢条缝筛，旋流器等等。欢迎来电咨询！9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。！！
振动筛筛网更换频繁，成本剧增！找出原因和改善措施
2. 改善措施
2.1 规范安装标准
（1）筛网厂家现场指导培训
筛网厂家技术人员首先对振动筛岗位的员工从振动筛的组成、工作原理、操作点检修维护作业、消耗备件的特点等方面进行培训，同时对筛网的安装拆卸步骤、注意事项和标准要求等进行详细讲解，提升岗位人员对振动筛的认识。
（2）制定筛网安装标准化作业流程
厂家技术人员在生产现场利用检修时间指导安装筛网，对安装过程中的小梁找平、安装垫条、压条紧固、扣板安装等每一步的标准要求都进行现场指导。岗位员工通过实际操作，进一步掌握筛网安装的标准。
（3）开展内部标准培训
对筛分岗位的员工进行培训，结合厂家技术人员提供的技术标准，针对安装过程中的标准化作业及注意事项进行讲解。使岗位员工了解每个细节的标准要求，按照标准执行，满足筛网安装的技术要求，提高使用寿命。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。随后对按照新标准安装后的筛网张紧间隙进行了检查，数据如表3所列，筛网张紧间隙都在10mm以内，满足生产工艺要求，改善前后筛网间隙对比如图3所示。
2.2 缓解筛面给料冲击
（1）给料漏斗结构改造
筛分振动筛给矿输送带头轮漏斗内并排安装了2块衬板，由于漏斗上宽下窄，其南侧的衬板处于下料区，磨损较为严重。
长期使用后，南侧衬板的下方会逐渐磨损呈C形，严重时会磨损到漏斗本体，但该衬板的上侧磨损较轻，检修时需全部更换，不仅加大了检修的劳动量，还增加了衬板备件的消耗，不利于降本增效。
在振动筛给料输送带头轮漏斗内增加隔板，使物料转向落在第6块筛网的前方，避免物料直接冲刷筛网，造成筛网局部破损，如图4所示。
振动筛筛网更换频繁，成本剧增！找出原因和改善措施，延长寿命
（2）安装橡胶耐磨板
筛分振动筛尾部是给料输送带的落料点，由于受物料长时间冲刷，其尾部的衬板已开始出现磨损到限、开焊等情况。根据对振动筛尾部磨损到限衬板的观察发现，衬板的磨损呈现不均匀分布的特点。
衬板中间由于正对落料点，磨损较为严重，衬板两端的磨损较轻。4、合理调节筛网张紧力合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。为了提高衬板的使用寿命，同时便于安装和拆卸，在振动筛尾部安装橡胶耐磨衬板其总厚度为35mm，下层是钢板，厚度为5mm，上层为耐磨陶瓷镶嵌的橡胶层，厚度为30mm，橡胶硫化到钢板上。
橡胶耐磨衬板分2块安装在振动筛尾部的落料点位置，衬板出现问题时可进行更换，不仅提高了检修效率，且降低了成本，其更换效果如图5所示。
常年运转的7台振动筛，每台有上下2层筛网，每层筛网各6块。据统计，2016年8—10月份共计更换筛网40张。
改造后，筛网的使用寿命延长至6.3个月，与改造前相比，每年可节约筛网42张，接每张筛网0.708万元计算，可节约筛网备件费用29.74万元。
筛网寿命的延长，减少了更换频次，每年可节约检修费用5万元，每年累计节约费用34.74万元。从生产实际出发，找到了延长筛网使用寿命的有效途径，对降本增效有着积极的意义。
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***筛网高频筛性能特点（二）
5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。
7、振动传动系统采用弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。
8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
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不锈钢过滤筛网
特性：耐酸性、耐碱性、耐热、抗拉力和耐磨性能强。
主要用途：用以酸、碱自然环境标准下筛余和过虑，石化工业作钻井泥浆网、化工厂化纤工业作筛滤网、电镀工艺工业生产作酸洗钝化网。
过滤网片种类：有单面、双层；按外观设计分成环形、矩形框、腰形、椭圆型等。
双层钢丝网有两层、多层。
过滤芯直徑：5mm到600
mm。
不锈钢过滤网片按样子分：正方形、环形、环状、距形、腰形、异型。产品涵盖：聚氨脂筛网，锰钢筛网，脱水筛网，热料筛网，棒条筛网，高频筛网，驰涨筛网，不锈钢条缝筛，旋流器等等。
不锈钢过滤网片按构造分：单面网、双层复合型过滤网片、组合型过滤网片。
不锈钢过滤网片按叠加层数分：单面、两层、多层、两层、5层、双层。不锈钢过滤网片关键原材料：不锈钢过滤网。（20～800目）。
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