很多***设备企业都希望制作出的***手板模型具有更高的精细度，目前***手板模型的制作通常都会通过***的3D打印设备来进行，产品的精细度取决于3D打印设备的品质，通常目前拥有3D打印设备的机构数量较少，但拥有3D打印设备的机构往往能够制作出完全符合厂房需求的***手板模型
目前一些对于***手板模型要求较高的***设备生产方，在***手板模型制作完成后还需要对其进行硅胶覆膜操作，硅胶覆膜操作目前属于精细度较高的***手板模型的核心制作技术，适用于小批量的***手板模型制作工艺。拥有硅胶覆膜技术的机构制作出的质量好***服务好的***手板模型才能真正的提供给***设备生产方进行试验。
根据原型特点选择复模材料和工艺
如果要进行手板复模的产品是成型小件产品或者具有精细花纹的产品，一般建议采用较软的硅胶来制作模具，因为用软的硅胶可以避免精密细小的产品在脱模时间内易损坏的问题。如果要进行手板复模的是大件产品，需要在模具里面做金属支撑，保证模具强度。
复模材料脱泡处理
手板复模材料首先应该与固化剂进行充分混合，通常操作时间在半小时左右，然后将混合物用搅拌器充分搅拌均匀，将搅拌均匀的手板复模材料放入真空箱体内进行脱泡，时间依据材料不同而做不同要求，将脱泡的手板复模材料倒入模型框内进行第二次脱泡。
迄今为止产品的外观设计已经成为了加工产品的一种重要步骤，而在后续产品的呈现效果确定时会通过手板样的方式来进行展示，通过这种样品的方式来了解其后续的设计效果是否符合自身的设计思想，而制作这种手板样于产品的定制加工而言拥有着诸多的作用，进而为更多的使用满足奠定保障。
手板样的制作让产品的加工和问世拥有了更好的效果。而手板样的超前性也能够快速的将产品实现前期的宣传和推广，利用这种手板样的产品类型经济后续的制作工艺，为客户的产品开发和加工降低更多的成本耗费，也让客户享受这种手板样的制作优势实现快速的产品加工制作。
