氧化铝陶瓷的生产工艺过程
氧化铝陶瓷的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤，要想保证它的质量就要每个环节都做好，首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。氧化铝空心球砖主要用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬，例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖。如果制造通用陶瓷瓷件，市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。 有了原材材料之后就可以开始压制成型了，对于小于2毫米的片状产品，可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。 紧接着是烧结和加工，若是大批量烧结氧化铝陶瓷的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的，有些陶瓷是不需要加工的，开模成型就可以直接销售。
氧化铝空心球砖性能的好坏
在烧成时，温度在1680度左右，氧化铝空心球砖已开始烧结，体积密度和耐压强度都较高，测定其耐压强度达到317.3MPa。以氧化铝空心球砖为主体，可制成各种形状制品，高温可达1800℃，制品机械强度高。隔热材料主要一般是减少窑炉墙壁的积热和散热，以降低窑炉能耗。随着科学技术的进步，近年来出现了不少既耐高温强度又大的新型耐火隔热材料。氧化铝空心球砖性能的好坏，决定因素一般是化学成分，其次是氧化铝空心球砖生产过程，颗粒配比、成型压力和烧成温度等因素也很重要。
氧化铝空心球砖的制造将
氧化铝空心球砖的制造将氧化铝空心球、烧结氧化铝细粉与结合剂按一定比例配料、成型、干燥、烧成，制得氧化铝空心球砖。氧化铝细粉是以工业氧化铝为原料制坯并且经过1500摄氏度的煅烧后磨细酸洗以及干燥所制得。2、圆形炉墙应按中间线砌筑，当炉壳的中间线差错和直径差错契合炉内形的需求时，能够炉壳为导面进行砌筑。制砖所用结合剂通常情况下为***铝水溶液或者是磷酸二氢铝水溶液氧化铝空心球粒径一般情况下为5-0.5mm，雨量为65%-70%，氧化铝细粉的用量为30%-35%，结合剂用量为5%。 氧化铝空心球砖是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，其晶型为a-Al2O3微晶体，那么氧化铝空心球砖有哪些特点及用途呢？ 氧化铝空心球砖可用于高温节能倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等，对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。 氧化铝空心球砖具有耐高温、耐酸碱侵蚀、导热系数低、隔热性能好、体积密度小等特性。 以氧化铝空心球砖为主体，可制成各种形状制品，高温可达1800℃，制品机械强度高。
