FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等***环节，是成本较低的3D打印技术
优势：·成本低。FDM技术不采用激光系统。在现实生活中，很多人理解的砖石仅仅局限于在珠宝首饰上的应用，但你们知道吗，砖石还被运用在汽车、采l矿、军事等行业上，甚至还从中获益了。成型材料范围较广。ABS、PLA、PC、lPP等热塑性材料均可作为FDM技术的成型材料。环境污染较小。在整个打印过程中不涉及高温、高压，没有***物质排放。 设备、材料体积较小。便于搬运，适合于办公室、家庭等环境。 原料利用率高。没有废弃的成型材料，支撑材料可以回收。
SLA立体光固化成型工艺
自上而下还是自下而上？
在早期的SLA技术中，光源都是位于树脂槽上方（Top），每固化一层，打印平台会向下移动(down)，所以称为Top down结构，也称为自由液面式结构。3D打印技术因其独有的优势，在研发环节的应用较多，在概念设计、工程设计、样车试验以及投产启动均有应用，体现为3D打印试验模型、功能性原型等形式。在这种结构中，固化发生在光敏树脂和空气的界面上，所以如果使用丙l烯酸类树脂，就可能有强烈的氧阻聚效应，导致打印失败。同时，由于固化发生在光敏树脂的液面，所以打印高度与树脂槽深度有关：如果需要打印一个1米高的打印件，就需要1米深的树脂。每次打印时，所需要的树脂远多于固化的树脂。这样可能造成浪费，也给更换不同种类的树脂带来了不便。自由液面式结构的SLA打印机一般都需要加装液面控制系统，成本较高。这样就是为什么我们一般只在工业级SLA上看到自由液面式结构。
