




电捕焦油器的投运及注意事项
1、确定各绝缘箱的温度正常后(90~110°C),预备投运。
2、对电捕先蒸汽置换:
在电捕的入口、出口阀门,放散管阀门封闭的状态下,先开启电捕的连通器阀门,再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门;待放散管冒出蒸汽时,完全开启吹扫30分钟,封闭下蒸汽吹扫阀门,同时封闭放阀管阀门,完成蒸汽置换。
注意事项:此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水,避免被伤。
3、鼓风机后电捕的煤气置换(正压系统)
a、先开启电捕的放散管阀门,再开启电捕的入口阀门,半封闭旁通阀门。
b、待放散管有煤气放出时,置换10分鈡,对煤气的含氧量取样分析。
c、当含氧量小于1%时,封闭放散管,开启煤气出口阀门。
d、出入口阀门全部开启,封闭连通器、旁通阀门,将高压电源的升压分档开关依次开启,升到40~55KV运转;至此,电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。
在物理学中,已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动,电捕焦油器是这一原理进行的。含有焦油及其他固体颗粒的煤气(如单段发生炉的半净煤气或两段发生炉的上段煤气)在进入电捕焦油器时,由于电捕焦油器存在正极与负极(负极就是馈入高压直流电的电晕极,其正极就是接地的电捕焦油器的沉淀极)。送入高压直流电的电流电压为40-60KV,在此高压电场的作用下,电晕极周围的气体就产生电离,由于电离的结果,产生了电子与带正电的离子,气体在流动过程中,气中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引,形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子,这些带电粒子在高压电场的作用下,各自向他们相对的极移动,即带负电的焦油粒子向沉淀极移动,带正电的焦油粒子向电晕极移动,在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子,使其成更大的颗粒,到终到达沉淀极吸附,粘着于管壁,粘着多了,由于焦油的自重沉淀极壁流下,达到除焦油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动,但由于电晕的直径只有10-20毫米左右,它移动的距离只有5-10毫米,而在管式电捕焦油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右,所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子的机会就多,所以大部分焦油是沉淀中除下,。仅少部焦油在电晕极除下。
电捕焦油器在碳素厂烟气治理的工艺进程
当系统正常运转3~5日时,操作人员要对电捕焦油器的阳极排管进行一次的清理:在操控室内用手按动清洁按钮一次,此刻系统将按预订设置的程序进行主动切换,主动清洁电场和预收尘器。等到电场和预收尘器清洁完毕后,系统将主动***运转,不再需要手动操控。
用上面的办法同样清洁调质降温塔。清洁时所用物质为92~97℃热水,热水来源为备用20m3的热水池,该热水池中的热水来源为自来水通入蒸汽。当系统发出激烈声光报警时,说明系统发生了着火现象,此刻操作人员不需要慌张,不需动手操作,只需调查高压电控柜是不是堵截电源、管道切换阀9是不是打开、管道切换阀2、3等是不是封闭。检查风机是不是自动中止运转,检查消防泵是不是自动运转。如果这些本应当自动切换的设备没有完成自动工作,则可临时进行手动切换,以保证消防救火的正常运作。