钻孔故障及处理方法
⑴坍孔其主要表现是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷增加等。坍孔多由泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、钻头碰撞孔壁等原因造成。坍孔不严重时，可采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；(2)一定深度范围内不存在较理想的持力层，用桩使荷载沿着桩杆依靠桩侧摩阻力渐渐传递。坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石回填，或采用粘质土掺入5%～8%的水泥砂浆，等待数日并采取有效的改善措施后方可重钻。
建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作
1、平整场地
施工前要确保场地的平整，并且要严格测量施工区域内的自然地面标高，之后将水泥土墙位置灰线放出来，随后将桩位定下来。所有的钢板、道轨被铺设好后，施工人员要测出桩机的底盘标高，之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来，这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。
2、清除场地障碍
正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净，防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。
3、机架要按时就位且需控制好垂直度
施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其***对中，并且桩位偏差不得大于5厘米（涵盖测量放样以及对中偏差）。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素，所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正，一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下0。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内，并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。
4、严格检查水泥浆施工制备
监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥，这种水泥的质量好，对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好，对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。
5、严格控制工艺试桩
施工之前要严格控制工艺试桩，试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况，进而据此将施工工艺参数给定下来。