塑料造粒机的转型——创新观念转型升级
塑料造粒机科学发展的根本点是创新。“纵向”就是塑料造粒***键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。创新观念必须由模仿创新转变到自主创新，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、***的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。在消化技术中，重在***，重在国产化率，未能把自主创新提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。
以全电子注塑机为例，***别人的，主要点放在***位上，等到***出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的***。如果停用时间过长，必须将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。别人是用不断自主创新、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；而我们搞一些模仿创新，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。
简述塑料造粒机的注意事项
塑料造粒机是一种能把废旧塑料再造成塑料颗粒状的设备，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关。下面简单介绍一下塑料造粒机使用有什么注意事项。注意事项1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。倘若一启动时，料不成条出现粘模头的问题，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初启动时建议加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证实残渣已塞住了滤网，这时须速停机拆换网片，网片可选用40---60目。
塑料造粒机——电磁加热
电磁加热加温快温度高，而且还有一种好处，编织袋于薄膜就算是水分高，在螺杆进料口底部开好排水口，水料无需脱干也可以拉料造粒。
电磁加热在安装过程中，没必要全部使用电磁加热，在螺杆进料与塑化段这两区安装两组电磁加热就可以。排气口后面与辅机可以使用电热圈加热，这样效果更好。
安装电磁加热时候需要注意的是，每一区在螺杆上缠绕磁感线的时候，必须在线下方包装高温棉，安装高温棉之前需要确定安装几组电磁加热，并预留好传感器安装位置与固定螺帽，高温棉离着螺杆旋转一周，然后使用玻璃丝带把所有高温棉缠绕结实，保温棉厚度达到3mm为很好，厚度不够可以再包一层高温棉玻璃丝带缠绕结实，然后再外面缠绕磁感线，缠绕过程中线不可以破皮，不可以打结，要顺着线扭力旋转，每组电磁加***之间要预留出空间，不可离太近。这些就是造粒机要做的开机准备工作，该准备过程虽繁琐却直接关系到双螺杆塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常，如果这些做到位了，那样也能够提供机器的工作效率。
