立式混凝土搅拌机的搅拌装置在搅拌筒内装有叶片的行星轴转动时，通过挤压、翻转等复合动作强制搅拌物料。客户可根据实际磨损情况旋转180度进行重复使用，有效提高了叶片的利用率和使用寿命。此外，为提高出料速度，设计了专用出料。
立式混凝土搅拌机的搅拌叶片的转数和转数是通过深入研究和连续试验确定的，从而使搅拌机在搅拌各种粒径和比重的骨料时能够获得无离析的生产率。搅拌筒内物料运动轨迹平稳连续。当回转体转动一次时，搅拌叶片的运动轨迹覆盖整个搅拌桶。
立式混凝土搅拌机实现了搅拌行业全新的搅拌效果，为搅拌行业开辟了新的方向。
混凝土搅拌机电压需要注意哪些
(1)监视混凝土搅拌机电动机负载电流。电动机发生故障时大都会使定子电流剧增，使电动机过热。较大功率的搅拌机配备电动机应装有电流表监视电动机的负载电流。电动机的负载电流不应超过铭牌规定的额定电流值。
(2)监视电源电压。频率的变化和电压的不平衡度、电源电压和频率的过高或过低、三相电压的不平衡造成的电流不平衡都可能引起电动机过热或其他不正常现象。
(3)对绕线型混凝土搅拌机转子电动机。应检夜电刷与滑环间的接触、电刷房损以反火花情况，如火花严重必须及时清理滑环表面，并校正电刷弹簧压力。
(4)经常检查轴承润滑情况，定期更换润滑油。更换润滑油时，应将轴承及轴承盖用煤油清洗·并后用汽1油洗干净。滚动轴承润沿脂不宜超过轴承室容积的70％。
(5)注意保持电动机内部的清洁．不允许有水而、油污以及杂物等落人混凝土搅拌机电动机内部。搅拌机电动机的进风口和出风口必须保持畅通。
(6)注意电动机的气味、振动和噪声。运行中如闻到焦味或发现不正常的振动或碰擦声、特大的嗡嗡声或其他杂声时，应立即停电检查。
操作人员需要注意以下几点：
1、各传动齿轮、减速箱、链条等是否按规定加足润滑油（脂）；
2、搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象
3、传动部分声音是否正常，减速箱、轴承是否有发热或漏油现象；
4、传送带松紧度是否合适（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；
5、钢丝绳有无较大磨损，连接是否牢固；
6、制动器和离合器性能是否良好，制动片是否磨损严重，需不需要更换。
传动系统
混凝土搅拌机传动系统主要由电动机、搅拌减速箱和联轴器及搅拌轴等组成。电动机直接装在一个固定在机架底盘的端面上，后动力经齿轮、联动使搅拌轴转动进行搅拌。
搅拌系统
搅拌系统由搅拌轴、搅拌罐、轴端密封机构、支座等组成。立式混凝土搅拌机实现了搅拌行业全新的搅拌效果，为搅拌行业开辟了新的方向。搅拌轴呈水平位置置于搅拌罐中心，搅拌机上装有搅拌铲片和左右刮板，搅拌罐内装有弧形衬板和端衬板、铲片、刮板与衬板间的间隙一般应调证在4mm以内。用户在使用过程中应经常检查和调整衬板之间的间隙，并视磨损情况更换。
