自动称重配料秤产品可靠性高
自动称重配料秤产品可靠性高 1）为加强设备的案例性能，在现场设置急停拉线开关及启动正告笛，在设备启动前可提示工作人员远离设备，主要设备处设置急停按钮，例如：搅拌机处，大功率皮带机处 2）上位机软件设置运转密码和重要参数密码修正维护，且用户完成分级管理，可恣意定义人员的权限3）系统可设工业电视监视装置，可观察配料、搅拌机等设备的作业情况 4）关键设备的工作电流显现 5）上下级设备之间设置了强大的联锁功能，确保生产运转和维护过程中的安全 6）关于安装在室外的系统，在一切现场传感器和行程开关输入输出端都设置了防雷维护装置 7）仪表具有参数备份功能、在线交流、人工测试等功能 8）可便当的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保管报警事情、打印报警事情、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种 9）一切输入、输出点都可完成测试功能，便当客户快速查找故障点
粉体配料系统自动配料
粉体配料系统 自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精密化工、流程工业生产需求而***定制的，该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保平安生产、稳定产品质量等诸多问题；经油漆涂料、油墨、、光滑油、树脂、胶黏剂、化装品等诸多项目建立投入生产，此系统技术成熟、性能稳定，满足并处理了相关行业工业生产管理的运用。
自动配料系统维修安全准备与操作要求
自动配料系统维修安全准备与操作要求 (1)在操作之前，操作人员需要穿戴好劳动防护用品。不要穿拖鞋以及戴线手套，以防发作风险。 (2)机器设备在工作开始之前，需求对紧急中止开关等停止相应的检查，能否灵活牢靠。确认没有问题之后，机器才能运转。 (3)操作人员需要经过培训，才能够上岗操作，以免机器设备遭到损坏。 (4)输送安装上不能传送物品或者工具等，也不能在机器设备运转的过程中停止检修和清洁工作。 (5)运转的时分一旦遇到故障或者突发状况，需求立刻停止处置，不能拖延。
工业配料系统设备特性配煤秤体
工业配料系统设备特性 配煤秤体：秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳定，确保搬运、运用稳定不变型，外形美观。采用密布式托辊，全悬浮测重方式，消弭了皮带张紧力变化所招致的计量误差。采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于进步测速和计量精度，进步了皮带运用寿命。皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。秤架采用双称重传感器结构，使得计量更准确；
