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视频作者:南京莱普诺日用品有限公司
采用共挤吹膜法生产工艺 ,通过厚度的有效调整使膜的功能得到量化控制 ,膜的各层结构组合方便灵活 ,基 材选用范围更加广泛。从而使复合膜的成本降低、强度提高、阻隔性增加 ,附加值增加而市场适应性增强。共挤 吹膜法 的技术难点在 于复合机头 的流道设 计 ,流 道设计应保证 各层熔料 的流速均匀 、结合层剪切 应力一致 ,各 层 机头 的料 温应 能***控制 。为此 ,加 拿大 Brampt°n Engineering、 美 国 Battenfeld Gl° ucester、 加拿 大 Marc。它利用共挤的特点,将MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等材料有机地结合起来,性能互补,成为一种综合性能***的高阻隔包装材料。 Enginee⒒ ng、 意大利 Amut、 美 国 MA等 公 司分 别 研 究 成 功 多层 圆盘 式 环 形共挤 出机头 、同心螺旋 芯轴式 共挤 出机 头 和多层 圆锥 盘 环形 共挤 出机 头 等 , 其每层流道的结构形状有环形 流道 、心形包络式 流道 、螺旋支管式 流道等数种型式 。 `


表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方,配方一 :日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙x烷、0.1PHR的 、2PHR的 PVC(牌 号为⒍309M)组 成的溶液中 ,然 后用热空气干燥 ,可以直接印刷 ,干 燥速度加快。也可以用其他热塑材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ,来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ,80PHR;聚 ,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏ o2,10PHR。采用这种方法,人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。混合挤出机挤出 ,并 在挤出机的降x压段***人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ,140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ,开 孔率 57%,闭 孔率 43%,不 透明度 78%,对 油墨有 良好的吸收能力。

表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方 :日本住友化学公司推荐的配方。为了改善 PS、PP、 PVC薄膜的印刷性,可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆 :无机颜料 100份 ,酪素 0~3份 ,EVA(VA含量 5%~40%)3~30份 。又如:将90份高岭土、10份TiO2悬 浮在 10%的六偏磷酸钠水溶液 中 ,得 60%的 颜料悬浮物。将酪素溶解在 10%的 氨水 中 ,得15%的酪素溶液。③包材推荐:建议用KOP21/CPP30复合膜再适当选用脱氧剂来包装蛋糕,保香性好,阻氧阻湿性能也得到提高,保质期可达8个月,大大延长蛋糕的货架期。将组分为颜料 100份 、黏结剂 10份 、EVA(乙 烯/VA=20/80)54%的乳液 8份 组成的 45%的水悬浮体涂覆在 HIPS薄膜上 ,可得光洁度、印刷性皆优的表面。
:东京玻璃纸公司推荐可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸 PP薄 膜上 ,用 下面配方涂覆 1um厚的涂层 ,即得可热封、可印刷的BoPP膜。80/2O的 /醋x酸乙烯树脂60PHR;环x 己酮-甲醛树脂30PHR;氯化聚(含 氯 30%)7PHR;氢 化蓖麻油 2.5PHR;石 英粉 0.5PHR;甲x 苯 500PHR;丁x酮 500PHR。涂层 在 95℃ 下 干燥后 ,在 100℃ 下可 热封 ,剥 离强 度 达 150g/15mm宽。吹胀比:是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。
