废油处理之?射流浮选法
射流浮选机是近年来出现的一种新型含油污水处理设备，它的结构与叶轮机接近，工作原理是利用喷射泵，当水或净化水从喷嘴高速喷出时，空气在喷嘴的吸入室即形成负压吸入，在混合段，水高速通过时，携带的气体被剪切成微细气泡;在浮选室，油珠随着附着其上的气泡上浮，将油渣带至水面除去。射流泵代替了旋转叶轮，这样可用一个水泵提供动力，节省了能耗，仅相当于叶轮浮选的二分之一，产生气泡直径小，且制造安装简单、维修方便、操作安全，具有很大的研究和应用前景。如想了解更多废油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
拉丝油的PH值的重要性
拉丝油的PH值在使用过程中通常会有所下降，PH值的降低可造成拉丝油的锈性,抵抗***能力变差。当浓度符合要求,PH值却达不到规定值时,应及时用C6H15NO3,碳酸钠等提高工作液的PH值并将其控制在规定范围内。防锈性降低的原因是防锈剂消耗,PH值下降,***繁殖,拉丝油浓度过低等,要针对这些原因加以解决，如因防锈剂消耗过多,也可在拉丝油工作液中补加防锈剂。拉丝油的百分比浓度和PH值每天检验一次,浓度稳定才能保证拉丝油的润滑性能,故应定期补充新的铜拉丝油,将PH值稳定在7.0至8.0。PH值低于7.0时,拉丝油中的油和水可能会分离,可以加入一定量的低浓度PH调配剂进行调整。然而，PH值过高会产生析皂倾向,造成塔轮及模具不洁净,拉丝油润滑性能下降等。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
铜拉丝油工艺流程之退火
铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热, 因而退火温度不要太高 (略低于正常退火温度) 。对于直径为0. 2 mm以下的细线来说, 宜控制在 400～ 550 °C,在这里要强调一点现在很多设备公司生产的镀锡退火机退火炉长度不一样，保温控温也不一样，有的是电热管，有的是电炉丝，可根据设备调节温度。使其伸长率达到***标准。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
废拉丝油再生良性循环与***密不可分
德国、意大利是欧洲废拉丝油再生行业发展较好的***。1968年德国就通过“德意志联邦废拉丝油法”，一方面规定废拉丝油是毒物，禁止抛弃，另一方面设立废拉丝油资金援助，专用于补助废拉丝油回收再生行业及焚烧废物公司。同时，***还规定产生废拉丝油的用户无偿交出废拉丝油，负责回收者无偿将废拉丝油运走。政策完善、***补贴是德国和意大利促进废拉丝油再生良性发展的主要推动力。由此可见，***的相关政策、行业规范、市场配合是取得废拉丝油再生良性循环的前提。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技。
