橡胶密封圈选型的相关因素，对于橡胶密封圈选型这一重要和必要工作，在其它具体考虑上，比如说相关因素上是主要的，是有工况条件、密封形式和密封材料等，此外，还有其安装结构这些，也是不能被忽略的，橡胶密封圈的工况条件，一般来讲，其是包括了温度、压力和介质这三个，下面来具体说明一下。在温度上，对于不同的橡胶种类，它的工作温度范围就不一样的，所以，要根据具体的工况来具体确定。在压力上，如果是低压和中压，那么使用橡胶或是聚氨酯，是没有什么问题的。不过，要注意密封件形式，因为会有影响。至于介质，主要是在一些小的问题上，比如具体的应用行业和介质种类，其它的，则没什么。
密封圈在使用中为何发生泄漏或者不密封？遇到这些泄压问题，我们该怎么办？所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆等，使零件本身具有的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、Ｏ形圈等橡胶元件，如果用则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。
径向挤压提供了O形环和保持它在安装位置的槽之间的摩擦力。工程化以变形，橡胶化合物向动至挤压间隙，完全密封其防止泄漏，直到所施加的压力是足以克服摩擦力和变形的O形环进入小挤出间隙。槽的目的是提供在密封的初始力跨越一个轴在7％到30 压缩力通常是垂直于该力施加的范围内。有在对其他轴线的槽的自由体积。当施加压力时，O形环会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封，这实际上比等于初始干扰压力的量所施加的流体压力高。
