耐磨钢板360的硬度等级
耐磨钢板360能够明显区别于其他板材的地方，就是它有较高的耐磨性和较好的抗冲击性，不仅性能优异耐磨钢板360还能够分为不同的级别。这种耐磨钢板360的原材料是冶金，一般会使用到焊接工艺，所以能够在各个领域承受巨大的冲击力。根据行业标准，耐磨钢板360可以分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个不同级别，它们之间的区别在于板材的硬度值。
虽然各类耐磨钢板360的硬度值有所不同，但是它们的生产工艺流程是相似的，都包括了坯料、轧尖、球化退火、矫直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中间退火、冷拔、光亮退火、抛光矫直、修磨、涂油包装等一系列工序。
比如说NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板；同样的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值达到500HBW的板材，数值越大，耐磨钢板360的不是硬度就越高，从而才使得耐磨钢板360具有较高的抗磨损能力。
各种耐磨钢板360可以为需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。这么说来，工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件都是用耐磨钢板360制成的。
由于耐磨钢板360级别不同，性能不同，因此其材料成本也会有区别，所以用户完全可以根据实际要求选用适合的耐磨钢板360产品，在确保良好耐磨性的同时减少不必要的浪费。
耐磨钢板360的性能受到双重时效工艺的影响
通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对复合耐磨钢板360的性能有很大的影响，而具体使复合耐磨钢板360发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。
由于复合耐磨钢板360形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加,使得复合耐磨钢板360的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大,导致析出物的形貌也发生变化。
当而温度降低到一定程度的时候，复合耐磨钢板360中的马氏体就无法转变为母相,合金无法表现出双程记忆性能，但随着固溶处理温度升高,合金变形所需的驱动力会降低。
当当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱,使得β晶粒迅速长大,这样复合耐磨钢板360中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加快速增加，随着时效时间的上升，复合耐磨钢板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。
当复合耐磨钢板360处于纯奥氏体状态下的时候，它在经过175℃单级时效后,合金的时效8小时硬度达到一个峰,此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。除此之外，复合耐磨钢板360固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。
时效14小时耐磨钢板360的硬度达到第二个峰,并且继续增加形变的温度,使得双程记忆性能开始缓慢衰减，这时如果持续对复合耐磨钢板360进行时效处理的话，它的8%～16%预变形单程记忆应变都在6%以上，硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。
与以往的单重时效工艺相比的话，双重时效工艺可以使是复合耐磨钢板360的室温抗拉强度得到了显著的提高，有助于延长其使用寿命。
耐磨钢板360等温处理的研究手段和结果
对于耐磨钢板360来说，生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能，所以一直以来都在研究耐磨钢板360等温处理的效果，结果发现不同加热温度下，耐磨钢板360的连续冷却转变曲线、微观***、物相及相似结构相也都随之发生了变化。
耐磨钢板360等温处理的研究手段包括了很多***的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。而能量密度又取决于材料对激光的吸收系数、激光输出功率及相对于弯曲件表面的焦距。随着退火温度的升高，耐磨钢板360中铁素体的相比例会逐渐降低，升高的是贝氏体，而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。
当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，耐磨钢板360连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，就可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相***。
当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到耐磨钢板360中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，耐磨钢板360中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时,随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得耐磨钢板360连续冷却转变曲线右移。
另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，耐磨钢板360中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。
耐磨钢板360切割完成之后的要求
切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，耐磨钢板360切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求：对于耐磨钢板360的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。耐磨钢板360切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保温时间安5min/mm）
对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
