







煤粉管道耐磨弯头的介绍
煤粉管道耐磨弯头是以三氧化二铝主要原料,辅以稀有金属氧化物等溶剂,经1700℃高温熔烧而成的特种陶瓷。煤粉管道耐磨弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。煤粉管道耐磨弯头具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等优点,可广泛应用于火力发电厂输煤、制粉和输粉系统及大型物料输送系统料斗内衬,是各种异型设备和管道做防磨内衬的理想材料。
目前公司主要生产四大系列:
1.陶瓷耐磨衬片
2.双套管
3.高炉喷煤枪
4.超高分子复合管
什么是煤粉管道耐磨弯头?
煤粉管道耐磨弯头主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件,煤粉管道耐磨弯头主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧,对煤粉管道耐磨弯头内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道(效果较好)(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);(13)停机、冷却:减速至混合料变为深红色陶瓷时停机,停机后缓慢冷却,冷却至小于60℃取下成品煤粉管道耐磨弯头。耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;内衬耐磨陶瓷管道;稀土合金耐磨管等。
煤粉管道耐磨弯头的组成部分
(1)煤粉管道耐磨弯头由管道组成件、管道支承件组成,用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。
(2)煤粉管道耐磨弯头组成件是用于连接或装配管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、螺栓、阀门以及管道特殊件等设施。
(3)管道支承件管道支承件是管道安装件和附着件的总称。1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、、***、有腐蚀性、高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
(4)煤粉管道耐磨弯头是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或等***性较大的特种设备。流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、、***、有腐蚀性、高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
煤粉管道耐磨弯头的优点是什么?
煤粉管道耐磨弯头是"863"计划中的高新科技产品,是具有国际水平的新型复合管道材料,应用于各种物料输送。
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),刚玉层维氏密度高达1100-1500(洛氏硬度为90-98)相当于钨钴硬质合金。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越的多。煤粉管道耐磨弯头抗磨损主要是靠内层的刚玉层,其莫氏硬度可达9.0,仅次于金刚石和碳化硅。
1:煤粉管道耐磨弯头可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。煤粉管道耐磨弯头线膨胀系数小。
2:煤粉管道耐磨弯头内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3:陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性,同时具有防结垢的性能。
4:煤粉管道耐磨弯头重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5:经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,煤粉管道耐磨弯头工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。