引起蝶阀密封圈损坏的因素
1、机械损伤，蝶阀的密封圈有密封圈和蝶板，蝶板每一次的开启和关闭，都会与密封圈发生摩擦，对密封圈造成的损害随着时间推移是越来越大的，密封圈表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。
2、电化学腐蚀，密封圈互相接触、密封圈与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封圈被腐蚀。
硬密封蝶阀常用于一些温度不超过100℃的热水或是冷水系统中，当管道介质为酸碱性介质的时候，其密封圈能够适应的温度也是会发生相应变化的，比如丁基橡胶在浓度为5%的***中，其高温度为66，浓度为10%的液态的高温度为140℃，介质的高温度为85℃。当密封圈材质为F4的，介质为***，的时候，其高温度均为180摄氏度；当密封圈材料为氯丁橡胶时，其在浓度为10%的柠檬酸的温度不得超过29摄氏度。
影响密封圈材质的因素
密封圈材质有区别。众所周知，各种材质的橡胶耐温不尽相同，若用常温密封圈的材质代替高温密封圈材质，其结果显而易见，在处理高温物料时，可能由于材质不过关引起密封圈烫坏，导致气力除灰系统故障。如果为了省钱，使用***密封圈，结果是刚安装几天就就出现磨损还得重新更换新的密封圈。蝶阀密封圈、蝶阀橡胶圈、蝶阀胶圈
