气路堵塞大多数气路堵塞发生在吸气系统中。木屐来自纸毛和灰尘，它们大部分被堵塞在吸嘴管和控制活塞之间的部分。由于活塞上的油垢，当纸毛和灰尘被吸到那里时，它们会被油垢粘住，油垢会越积越多，然后堵塞吸气通道，导致吸力不足和空张力。
解决方法:打印时定期清洁空气回路和控制活塞，每周清洁一次打印原纸的机器。
吸力不足。由于吸嘴和橡皮筋上的墨水积聚或橡皮筋的磨损，在吸纸过程中由于空气泄漏导致吸力不足，这也将导致纸张变空。纸张传送喷嘴特别严重。
解决方法:加强检查，做好印刷的清洁工作，尤其是前一种印刷颜色是真实的，要特别注意下一种颜色的印刷。
在实际印刷中选择套印或陷印，需要综合考虑相关问题。这次，我们主要从套印精度和色彩效果的角度来分析这个问题:
从配准和干燥的角度来看
套印，即使套印不准确，也不会造成漏白，但很容易因油墨层过厚而使背面蹭脏。补漏白不容易弄脏背面，但如果套印不准确，很容易暴露白色，影响外观。
对于单色机，干燥后印刷前一种颜色有利于油墨的干燥，但由于纸张因吸水而膨胀和伸长，容易造成套印不准，因此套印是。
对于多色印刷机来说，多色印刷是在瞬间完成的，基本上不存在纸张吸水和伸长引起的套准不准的问题，套准不准的问题得到了改善。然而，过厚的油墨层会通过湿套印一次累积，这容易导致干燥不良，因此优选陷印。
印刷不良的原因分析
目前国内造纸厂生产高克重（200~300g/m2）、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时，一般是三叠网成型，其中面层用未漂***盐木浆加部分美废，芯底两层用100%美废。其表面的适印性能受以下因素影响：
A、表面施胶
原纸为提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施胶工艺，而且大多是浸泡式施胶。而目前瓦楞纸箱多采用环保的水性柔版印刷，这对原纸表面施胶工艺要求非常敏感。
施胶不好，会导致表面吸水较大，在产品包装后储存、运输过程中容易返潮，纸箱抗压强度降低而导致塌箱。施胶太好，纸箱防潮性能好，但会影响纸箱生产过程中水墨吸收性能，影响印刷效果，尤其是满版实地和网点印刷。
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