抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
抛丸机的种类
世界上个抛丸机诞生于上世纪30年代，是由美国一家公司制造出来的。而中国的台抛丸强化设备生产于上世纪50年代，当时还是仿前苏联的技术。到了60年代初，青岛设计生产了一台Q3110滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术装备从纯到可自行开发和制造的转变。经过多年对抛丸技术与装备的不断完善，抛丸机的大量生产，带动了抛丸机配件销售市场。
抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面，从而消除金属表面上的一些附着物，如铁锈等等，有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。而抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等等。抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面。因而抛丸机配件对抛丸机的性能起决定的作用。
抛丸机主要有四部分组成，部分是抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作这程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。第二部分弹丸收集、分里和运输系统。第三部分使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体；后一部分就是除尘系统了。从以上抛丸机的部件组长上来看，抛丸机设备主要有清理设备，主要用于清理打磨下来铁锈及灰尘。
抛丸机选择方法和依据
钢管内外壁抛丸机：钢管内外壁抛丸机是钢管内壁和外壁一体的抛丸清理设备，外壁抛丸处理，内壁根据管径采取抛丸或喷丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，提高工件性能，达到提高工件表面及内在质量的目的，并终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材的性能，延长其使用寿命；优化钢材表面工艺状态，达到完全清理的目的。
钢瓶专用抛丸机：对钢瓶、瓶、氧气瓶等进行内壁或外壁抛丸清理的专用抛丸机设备。
锚链专用抛丸机：可对φ22-φ150型锚链进行一次性通过清理。它通过将无数高速运动的弹丸流抛射到锚链表面，从而清理掉锚链表面的氧化物及其表面附属物，并通过使其表面产生塑性变形而有效地提高锚链的疲劳强度及腐蚀断裂抗力。
