pcb线路板后期检查应该注意哪几点
pcb电路板的制作流程结束后就需要后期的一个检查，检查至关重要，是继pcb电路板完成布局布线、确定连通性和间距都没问题后的又一次审核，是品质把关的重要一步。及时发现是否线宽不够、插座太近、元件标号丝印压在过孔上，是否会导致电气或者工艺问题。及时止损，保证pcb电路板后期组合成功，保证终端产品性能正常运行。在pcb电路板后期的检查事项中，有几点需特别注意的。
一：多层板有过孔的情况下，需要注意过孔大小。保留足够的过孔余量。一般情况下不会小于0.2mm,器件轮廓丝印要能放下元器件，会比实际的元器件大小会大一点。
二:布局上IC不宜靠着板边，Keep out周围不能有元器件。
三：检查丝印上的文字、标注、PN码。方便后期的追责核对。
路由器pcb线路板的制作
路由器pcb线路板的制作
琪翔电子对于线路板的制作有着十几年的定制经验，无论是哪个行业的电子产品的线路板，只需提供完善的pcb电路板资料。就能按要求做出。例如HDMI VGA DP YPBPR转接器、路由器、HUB、USB显卡等产品。
随着电子产品不断向精细化、轻薄化发展，对其核心组成部分pcb电路板的要求也有着更高的要求。目前一般电子产品用到双面板、四层板。六层板的。10层以上的板所能满足的性能都是涵盖比较广阔的，***的。一般都是军事、航空等方面的了。
琪翔电子对于导电性能、扇热功能都有很高的要求。从客户的角度出发控制公差，规避实际应用中将会出现的各种问题。
8层线路板厂家对品质的要求
pcb电路板的制作在找寻线路板厂家的时候，很多厂商都是做不了的，其实8层线路板的制作和一般板子的不同之处就在于pcb电路板需要压合。其他制作工艺和流程都是差不多的。那么在品质方面如何判断呢？
一：pcbpcb电路板没有额外的电磁辐射；
二：处于高温环境下的铜皮不容易出现脱落；
三：线路的线厚、线距、线宽要符合设计要求，杜绝pcb线路板出现发热、短路和断路等情况；
四：铜表面不会轻易被氧化；氧化的电路板会直接影响产品质量
五：在pcb线路板制板过程中有将高温、高湿以及其他特殊环境的因素纳入一起考虑
六：线路板的孔位和线路设计的变形误差都应该保证在允许的范围之内。
