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催化燃烧设备的装置特点在使用中有哪些呢？

1、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的***。

2、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，活性炭再生可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

3、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，跟普通的明火燃烧有着本质的区别，原理在于将***气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。

4、净化效率好:整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染，一般可达97%以上的去除率。

5、安全性:具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行。

沥青烟气催化燃烧工作原理

沥青烟气催化燃烧 净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准 GB 16297— 1996》。沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于溶液，这样不但及时清理了管道，9万风量印刷废气处理，而且杜绝了火灾的发生。

当沥青烟雾进入喷淋塔内时，低压旋流喷出极细小的且具有净化效果的水雾，当烟气从中穿过时，其中的分子、颗粒污柒物与雾滴相碰撞，则就产生液滴的合并，因油分子、颗粒污染物的表面粘度较大，印刷废气处理价格，就会被雾滴所包融，体积增大，产生沉降。使其中的颗粒分子而被水截留。气液分离： 此处则采用了国内首创的耐高温、耐腐蚀的带导流槽的气液分离板组合，此分离板采用圆弧板设计，当前两段处理后的带气流经气液分离器的曲形通道时，承德印刷废气处理，气体中的水分子和颗粒物因惯性作用及气体会产生紊流碰撞，则水分子和颗粒物会碰撞到通道壁上后被截留下来。利于气体通过、阻力小，经过此处理后的气体则变成干净气体排出。此分离板在脱水的同时也达到了自净的效果，基本上实现免维护。

喷漆房喷漆废气处理

喷漆房喷漆废气处理工艺有哪些类型? 喷漆废气处理直接方法：应用燃气或燃油等辅佐燃料熄灭放出的热量将混杂气体加热到必定温度（700—800℃），停留片刻，6万风量印刷废气处理，使可燃的无害气体熄灭。该法工艺简单、***少.

水喷淋法：水喷淋工艺在大气净化治理上有着普遍的使用，在喷涂工序中也会使用，比如水帘柜，其道理是向废气喷水，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，从而达到空气净化的目标。尤其是水资源成本低，同时经由过滤、沉淀后可以回收利用，限制下降水资本的消耗，水喷淋在处置大颗粒成分上有着相当高的效力，常作为废气处理的预处置。

冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附稀释后冷凝，冷凝液经过分离，回收价值的资源。这种方法适合于浓度高、风量小、温度低的废气处置。但是缺点也不少，比如***大、能耗高、应用费用大，如果不是有什么特殊情况，一般不会采用。