施工温度：2℃lt;地面温度lt;50℃
水泥地面收光
环氧地坪收光有两种：
一种用手工抹子进行的，另一种是用电动机械进行磨平
缺陷：
1.在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上，使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼，地面做好后，表面明显看见不平，光度也不理想
2.电动机械：
但电机的功率不大。要在混凝土很软的时候就用机器，且收光效果不理想。
水性环氧的本质
分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用， 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中；四、施工时使用的工具不够理想，可以是用滚筒，滚筒施工效果较好。 （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）。
水性环氧地坪的优势
室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成，这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂，它能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，***室，车间等。Ⅲ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，新型反应性环氧树脂乳化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂乳液，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用它来固化水性环氧树脂乳液以改善水性环氧树脂涂料的性能。
环氧地坪在一样平常洗濯的时间可以使用柔软的扫帚或者抹布来举行清洁，在洗濯严重污垢的时间，需要使用中性的清洁剂，用抹布水洗，然后用水在举行洗濯，在充实洗净之后，要使地坪充实的干燥之后，在打上一层薄蜡。当地坪溅上一些侵蚀性液体是必须要马上洗濯。机械工业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修。当地坪泛起以下情形时需要引起充实的重视：
一、变色的位置一样平常发生在阳光直射的地方，很容易泛黄。
二、软化的情形一样平常发生在开水流淌的基面或者是化学溶剂侵渍的地方。
三、磨损是由于职员、货物等通行情形下发生的。
四、刮痕经常是由于锐物的划伤，伤口应实时的修复。
