滚焊机主程序控制板采用的集成电路芯片均为“日立”公司原装生产，从而保证了使用性能稳定可靠。
***而稳定的同步调速系统，可使广大的操作工师傅无需具有高深的文化知识，在焊机安装好几个小时内即可熟练的操作该机。
*真正的全自动微机控制，操作工只需按一个按钮，焊机即可自动焊接完成一个承插口钢筋骨架。
*全变频调速系统，yin领国内滚焊机控制新潮流。
*全数字操作设定使焊机操作使用更加简单直观。
◎钢筋出筒后如头往上翘，调节上边一组轮适当往下压，如果出筒之后钢筋往下翘，调节下边一组轮适当的往上顶，始终使钢筋出头端呈水平状态。
◎当筋笼滚焊机弯双筋是靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象：筋笼滚焊机厂家可以将预矫直一组轮的外轮适当向内压，致使双筋相互靠拢，弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。
◎当筋笼滚焊机出现弯丝现象：可以调整下调直块的角度，看是否和调直器，压滚槽在一条直线上。
钢筋笼滚焊机用来焊接承插口和平口型的钢筋骨架，是砼行业制品中不可缺少的专用设备之一，主要应用于钢筋混凝土排水管道等市政建设当中。目前滚焊机的焊接精度、速度、焊点的实时跟踪以及复杂环境下设备的可靠性等诸多难题一直制约着滚焊机技术的发展，针对这些技术瓶颈，本课题做了关于 PLC 控制的可行性分析，围绕 PLC 进行了周边设备的选型，并对控制系统的软件进行了开发。滚焊机是将点能存储到在换用的充放点电容中，焊接过程向工件放电。
先是确定了以可编程控制器 PLC 作为控制系统的核心，搭建了硬件平台，其中主要包括触摸屏、PLC、变频器、减速电机、编码器、通信模块、A/D 转换模块以及电流互感器等等，并在此基础上进行了通信方式的选择。机械传动的控制部分采用了摆线针轮减速电机，使系统有了较大的传动比和较小的惯性力矩；断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。采用变频器、摆线针轮减速器、和编码器组成了 PI 闭环负反馈控制系统，这些措施大大提高了滚焊机对于螺距和承口角度的控制精度。