液压油缸是用在设备中,将液压能转变为机械能并且做直线往复运动的液压执行元件。当我们不使用液压油缸的时候,不要放在外面,要存放起来,但是大多数人的存放方式都是不标准的,今天就来为大家介绍一下液压油缸的存放方法。
使用完液压油缸后,要用柴油或是煤油清洗干净然后,在上面涂刷润滑油亦或是内外表面喷柴油。然后用布或油纸包装好、并在其内部涂抹好防锈油。之后则是放入木箱中、并在干燥没有腐蚀物质的环境中存储,这样的存放方式利于增加液压油缸的使用寿命。液压油缸摆放时需竖直放,以免钢筒弯曲变形。
上述内容就是关于液压油缸正确的存放方法,介绍液压油缸的存放方法的原因是,存放也是在维护设备的一种方法,我们不能光想着让它为我们生产产品而忘记对它的维护,所以大家要学会它的正确存放方法。
液压油缸性能特点、应用范围以及加工方法
液压油缸,也可以简称为油缸,在机械工程中,是主要的执行部件,能完成许多动作;油缸的质量,影响其主要因素是支承衬套材料,一般的,常用的材料是尼龙1010和聚甲醛,下面对这两种材料进行详细阐述,介绍一下它们的性能特点、应用范围以及加工方法,具体如下。
支承衬套镶在导向套内径凹槽处,对活塞杆起导向及支承作用,其内径与活塞杆外径的佳设计间隙为0.08—0.16mm。小于0.08mm时,活塞杆运动阻力大,油缸发颤,支承衬套磨损加快,严重时伴有异响,失去支承作用;间隙超过0.16mm时,则易与活塞杆发生偏磨,衬套单边受力,导致油缸泄漏,活塞杆带油。
支承衬套外径与油缸缸筒内径接触,佳设计间隙为0.1—0.19mm。小于0.1mm时,活塞杆运动阻力增加,不能保持匀速运动,油温高时为明显。衬套起不到支承作用,活塞杆上的挡板或活塞外缘易划伤缸筒内壁,严重时导致缸筒报废。
新式液压油缸的特点为卸油装置结构简单
新式液压油缸的特点为卸油装置结构简单,一个卸油孔,没有其他零件,不易发生故障,工作可靠;卸油截面集中,液压油质粘稠度高一点,也不容易堵塞,使活塞、油缸能够正常工作;工作方式优越,利用活塞自身的运动,达到关闭或开启卸油孔。卸油孔的位置确定重要,确立不当,会造成液压油箱通气孔向外喷油、提升农具装置提升高度不够、液压油缸和液压装置损坏。随着现代工业的发展,液压油缸传动技术在***许多行业有大应用和发展,深入普及和应用领域、场合的日益扩大,对液压缸的工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法都不断提出新的要求,因此不断推动着液压缸的发展和进步。