精拔无缝管材料:
SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。
精拔无缝管用途:
自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。
精拔无缝管管特性:
具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优良的电磁屏蔽性能。
精拔无缝管加工时出现的缺陷
精拔无缝管加工出现的缺陷：
1、精拔无缝管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。
2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精拔无缝管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。
3、精拔无缝管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。
4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。精拔无缝管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。
精拔无缝管和普通无缝钢管的区别：
1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精拔无缝管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
如何延长精拔无缝管的使用寿命？
需要将精拔无缝管胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是温度为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的精拔无缝管能够拥有更加稳定的物理性能。
加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到精拔无缝管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。精拔无缝管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
精拔无缝管的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，生产小小的孔，会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行***。因此，对精拔无缝管的表层要进行一定层次的清洁***，来更好的延长精拔无缝管的使用寿命。
